Durante a produção e armazenamento de nanopós, os bloqueios em silos são um desafio comum que afeta operações contínuas. Uma empresa de nanomateriais em Ma'anshan, Anhui, produziu matérias-primas com tamanhos de partículas extremamente pequenos e grandes áreas específicas de superfície, causando bloqueios frequentes como pontes e buracos de camundongos dentro dos silos, afetando seriamente o fornecimento estável nos processos a jusante. A Head Powder personalizou um conjunto de soluções de quebra de arco de silos nano de pólvora, adaptadas às condições específicas de trabalho do cliente, alcançando com sucesso uma descarga suave do silo e apoiando a operação eficiente da linha de produção.

Pontos problemáticos do cliente

Os nano pós usados nos processos de produção dos clientes possuem as seguintes características: o tamanho das partículas geralmente é inferior a 100 nanômetros, com fortes forças de van der Waals entre as partículas, aderindo facilmente umas às outras e formando aglomeração; Ao mesmo tempo, a fluidez do pó é extremamente ruim, tornando facilmente a ponte e o arqueamento no silo e causando obstrução na saída de descarga. Métodos tradicionais de vibração mecânica ou de batida manual não são apenas ineficientes, mas também propensos a danos estruturais ao silo e não conseguem melhorar efetivamente os problemas de suspensão em pólvora. Interrupções intermitentes na produção causaram paradas frequentes nos processos subsequentes de mistura e embalagem, resultando em perdas significativas de capacidade e risco de exposição à poeira devido à limpeza manual.

Vantagens do produto

Baseado nas características reológicas únicas dos nanopós, o Head Powder adota um design que combina quebra pneumática de arco de múltiplos estágios com vibração flexível:

• Lâminas de ar direcionais quebram o arco: Vários conjuntos de bicos de faca de ar são dispostos no cone do silo, usando gás pulsado de alta pressão para impactar diretamente a área da ponte, danificando instantaneamente a estrutura de sobreposição da pólvora sem causar respingos ou poeira.
• Vibrador de baixa frequência e alta amplitude: Um vibrador de baixa frequência especialmente projetado é instalado na parede externa da parede do silo. Amplitude e frequência podem ser ajustadas automaticamente de acordo com a condição da pó, prevenindo danos por fadiga na parede do silo enquanto promovem efetivamente o fluxo descendente do pó.
• Realimentação inteligente de controle: Integra um manômetro de nível e sensor de pressão para monitorar o status da alimentação em tempo real. Quando um fluxo anormal de material é detectado, o programa de quebra de arco é ativado automaticamente, permitindo operação desatendida.
• Projeto à prova de explosão e desgaste: Todas as peças em contato com o pó são feitas de aço inoxidável e polidas até um acabamento espelhado para reduzir a adesão do pó; Todos os componentes elétricos são selecionados de acordo com padrões à prova de explosão e adequados para ambientes com poeira de nanopó.

Após a colocação dessa solução em operação, a frequência de obstruções em silos caiu mais de 90%, a taxa de alimentação aumentou constantemente, a eficiência da produção da oficina aumentou cerca de 30%, a frequência da limpeza manual diminuiu de três vezes ao dia para uma vez por semana, e os riscos de vazamento de poeira foram eliminados, ganhando grande reconhecimento dos clientes.