Durante o processamento e transporte de pastilhas de PLA (ácido polilático), muitas empresas enfrentam desafios como adesão de materiais, obstruções nos dutos, degradação e deterioração, e poluição por poeira no ambiente de produção. Métodos mecânicos tradicionais de transporte facilmente causam quebra de partículas, enquanto sistemas pneumáticos convencionais carecem de design direcionado, frequentemente resultando em baixa eficiência de transporte, alto consumo de energia e até desligamentos frequentes de equipamentos para limpeza, afetando seriamente a continuidade da produção e a estabilidade da qualidade do produto.

Características do material

Grânulos de PLA são materiais poliméricos sensíveis ao calor, com baixos pontos de fusão e temperaturas de transição vítrea, e são propensos à adesão ou degradação devido ao aquecimento por atrito durante o transporte. Ao mesmo tempo, os pellets de PLA apresentam efeitos estáticos significativos na superfície e forte higroscopicidade. Se o controle de umidade no ambiente de transporte não for devidamente controlado, as partículas podem facilmente se agrupar, aumentando ainda mais o risco de entupimento. Além disso, o formato das partículas é irregular e a distribuição do tamanho das partículas é ampla, tornando-a altamente sensível ao desgaste e bloqueio no pipeline.

Introdução do Produto

O sistema de transporte pneumático de PLA lançado pela Head Powder é uma solução de transporte pneumático selado, personalizada para as características dos materiais de PLA. O sistema utiliza métodos de transporte de fase diluída por pressão positiva ou negativa, combinados com alimentadores dedicados, cotovelos resistentes ao desgaste, dispositivos de filtragem e separação, e sistemas de controle inteligentes para alcançar a entrega limpa, eficiente e contínua de pellets de PLA do silo de armazenamento para o equipamento terminal. O corpo principal do equipamento é feito de aço inoxidável, com a parede interna polida até um acabamento espelhado para reduzir resíduos de material; Os componentes-chave possuem funções antiestáticas e de controle de temperatura para evitar a degradação do desempenho do material causada por superaquecimento local ou acúmulo estático.

Vantagens do produto

Para tratar os pontos de dor dos clientes, o sistema oferece as seguintes soluções abrangentes:
1. Design anti-entupido: Equipado com válvula de controle de alimentação adaptativa e dispositivo de retorno de pulso, prevenindo efetivamente o acúmulo de partículas de PLA em cantos e saídas, reduzindo o tempo de inatividade e a frequência de limpeza.
2. Controle e Proteção de Temperatura: Equipado com um módulo de monitoramento de temperatura no duto, ele desacelera ou para automaticamente quando o fluxo de ar transportado ou a temperatura do material ultrapassa o limite, evitando o risco de degradação térmica.
3. Selado e limpo: Tubulações totalmente fechadas, combinadas com coletores de poeira de alta eficiência, evitam vazamentos, atendendo aos requisitos de GMP e higiene de grau alimentício.
4. Economia de energia personalizada: Com base na distância real de transporte, altura de elevação e requisitos de capacidade, ele corresponde com precisão à potência do ventilador e ao diâmetro do tubo, reduzindo o consumo de energia em mais de 15% em comparação com sistemas tradicionais.