Система транспортировки арки для силоса для резины и пластикового порошка в Шияне, Хубэй
Для решения распространённых проблем хранения и транспортировки порошков в резиновой и пластмассовой промышленности, таких как изгиб контейнеров и плохой разряд, Head Powder разработала систему транспортировки арок для резиновой и пластиковой компании в Шияне, Хубэй, что фактически обеспечило непрерывную нормальную работу производственной линии.
Проблемы с клиентами

Компания в основном использует каучук и пластиковый порошок с большими объёмами силоса. Во время длительного хранения влага, статическое электричество и трение между частицами легко вызывают изгибы и мосты на стенах силоса и разгрузочных портах, что приводит к перебоям в подаче или колебаниях потока. Традиционные ручные методы набора или вибрации имеют ограниченную эффективность и не могут обеспечить автоматизированное управление, что сильно ограничивает эффективность производства и увеличивает затраты на обслуживание.
Решения и преимущества продукта

Исходя из условий на месте, Head Powder разработала интегрированную систему транспортировки с разрывом арки. Эта система разумно устанавливает пневматическое устройство для разрыва арки на конусе силоса, периодически распыляя газ высокого давления для мгновенного ослабления и разложения арочного материала; В то же время, работая с более точными транспортными вентиляторами и герметичными трубопроводами, порошок после арки непрерывно и стабильно транспортируется к следующему процессу. Вся система использует автоматическое управление ПЛК, позволяющее в реальном времени регулировать частоту и интенсивность разрыва дуги на основе сигналов уровня материала и передачи давления, обеспечивая работу без присмотра. По сравнению с исходным решением, эта система улучшает равномерность подачи, сокращает время прерывания подачи более чем на 90% и снижает потребность в ручном вмешательстве, снижая операционные расходы компании.
Эффекты применения

После запуска проекта эффективность транспортировки резины и пластикового порошка была стабильно поддержана, злокачественные дуги в шахтах исчезли, заднее оборудование работало гладко, а качество продукции значительно улучшилось. Эта система конвейера с разрывом арки успешно воспроизведена на нескольких аналогичных производственных линиях, что подтверждает её надёжность и применимость.