Компания реализовала проект системы передачи искусственного графита с низким давлением в Учжоу, провинция Гуанси, решив такие проблемы, как лёгкое повреждение и контроль пыли при дальней транспортировке искусственного графита, предоставив индивидуальное решение для пневматической транспортировки. Это решение снижает уровень повреждений материала, оптимизируя пути трубопроводов, снижая скорость транспортировки, используя износостойкие локти и технологии герметизации, а также обеспечивая экологически чистую и безпыльную работу. После запуска системы клиенты сообщили, что эффективность транспортировки улучшилась примерно на 30% по сравнению с исходным процессом, а расходы на обслуживание снизились на 25%.

Проблемы с клиентами

Клиенты сталкиваются с тремя основными проблемами в традиционном транспортном процессе: во-первых, искусственные частицы графита при транспортировке по трубопроводу на большие расстояния (более 500 метров) вызывают уровень разрыва более 8% из-за столкновений и трения, что серьёзно влияет на стоимость продукции; Во-вторых, традиционное транспортное оборудование не имеет герметизации, что вызывает мелкие утечки порошка, загрязняющие обстановку цеха и увеличивающие потери материала; В-третьих, энергопотребление системы относительно высокое, и при колебаниях давления в источнике воздуха устойчивость транспортировки снижается, часто возникают проблемы с засорами труб, что влияет на непрерывное производство.

Преимущества продукта

Чтобы решить эти проблемы, компания оптимизировала свою систему конвейеров с низким количеством скорости на расстоянии с трёх уровней:

• Дизайн с низким уроном: Применяет принципы флюидизированной транспортировки, регулируя соотношение газа и твёрдое вещество и скорость транспортировки, чтобы материалы оставались подвешенными внутри трубопровода, снижая столкновения частиц и стенкой трубы, а также поддерживая скорость дробления ниже 2%.
• Полностью герметичная конструкция: Все интерфейсы систем используют двойные уплотнения фланцев и конструкцию удаления пыли отрицательного давления, обеспечивая работу с нулевой утечкой. Концентрация пыли в мастерской ниже 2 мг/м³, что соответствует требованиям по охране окружающей среды.
• Интеллектуальное управление стабилизацией потока: Интегрированный модуль подачи воздуха с переменной частотой и мониторинга давления, регулировка параметров транспортировки в реальном времени, поддержание плавной подачи даже при колебаниях источников воздуха, снижая вероятность засорения трубы более чем на 90%.