యూరోట్రోపిన్ కొరకు న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ ద్రావణం
యూరోట్రోపిన్ (హెక్సామెథైలెనెటెట్రామైన్) ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సమయంలో, సంస్థలు తరచుగా పదార్థ రవాణాలో అనేక సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాయి: ధూళి ఉద్గారాలు పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు ముడి పదార్థాల నష్టానికి దారితీస్తాయి, మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ యాంత్రిక రవాణా పరికరాలు పదార్థ తేమ శోషణ, కేకింగ్ లేదా అరుగుదల కారణంగా తరచుగా మూసివేయబడతాయి. అదనంగా, యూరోట్రోపైన్ సాధారణంగా మండే స్వభావం కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ రవాణా పద్ధతులు పేలుడు-నిరోధక మరియు గాలి చొరబడని అవసరాలను తీర్చడానికి కష్టపడతాయి, ఇది ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు సమ్మతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
భౌతిక లక్షణాలు

యూరోట్రోపిన్ అనేది 1.27 g/cm³ సాంద్రత మరియు సుమారు 263°C ద్రవీభవన స్థానం (కుళ్ళిపోవడం) కలిగిన తెల్లటి స్ఫటికాకార పొడి. ఇది తేమ శోషణ మరియు గడ్డకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, గాలిలో స్థిరంగా ఉంటుంది, కానీ బహిరంగ మంటలు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు మంటలు మరియు పేలుడు సంభవించే ప్రమాదం ఉంది. దీని కణాలు బాగా ఉంటాయి (సాధారణంగా 40-200 మెష్ మధ్య), సాధారణంగా ద్రవం మరియు ప్రభావం మరియు ఘర్షణకు సున్నితంగా ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలకు కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ కు సీలింగ్, ఎక్స్ ప్లోజన్-ప్రూఫ్, యాంటీ కేకింగ్, తక్కువ క్రషింగ్ రేటు మరియు తేలికగా శుభ్రం చేయడం అవసరం.
ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ ద్వారా అందించబడే న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ అనేది ఈ మెటీరియల్ యొక్క లక్షణాల కొరకు ప్రత్యేకంగా డిజైన్ చేయబడ్డ సీల్డ్ పైప్ లైన్ కన్వేయింగ్ సొల్యూషన్. అప్ స్ట్రీమ్ ఎక్విప్ మెంట్ (మిక్సర్ లు మరియు డ్రైయర్ లు వంటివి) నుంచి డౌన్ స్ట్రీమ్ స్టోరేజీ సిలోస్ లేదా ప్యాకేజింగ్ స్టేషన్ లకు మెటీరియల్ ని తరలించడం కొరకు ఎయిర్ ఫ్లో ఉపయోగించి, పాజిటివ్ లేదా నెగిటివ్ ప్రెజర్ కింద న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సూత్రాన్ని సిస్టమ్ ఉపయోగిస్తుంది. పూర్తి వ్యవస్థలో ఫీడర్లు, కన్వేయింగ్ పైప్లైన్లు, గాలి సరఫరా పరికరాలు, ధూళి విభజన మరియు ధూళి సేకరణ మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్స్ ఉన్నాయి, ఇవి మాన్యువల్ కాంటాక్ట్ మరియు ధూళి లీకేజీని నివారించడానికి ఆటోమేటెడ్ నిరంతర కమ్యూనియింగ్ను అనుమతిస్తాయి.
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్ లను పరిష్కరించడం కొరకు, సిస్టమ్ నాలుగు కోణాల నుంచి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1.గట్టిగా సీల్ చేయాలి మరియు ధూళి లేకుండా ఉండాలి: పూర్తిగా ఎన్క్లోజ్డ్ పైప్ లైన్ ఆపరేషన్ ధూళి లీకేజీని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, ముడిసరుకు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
2.సురక్షితమైనది మరియు పేలుడు ప్రూఫ్: అగ్ని మరియు పేలుడు ప్రమాదాలను తొలగించడానికి సెన్సార్ నియంత్రణతో కలిపి పైప్ లైన్ల లోపల జడ వాయు రక్షణ లేదా పేలుడు-ప్రూఫ్ డిజైన్లు (వెంట్లు, గ్రౌండింగ్ పరికరాలు వంటివి).
3.యాంటీ కేకింగ్ డిజైన్: రవాణా సమయంలో తేమ మరియు కేకింగ్ ను గ్రహించకుండా నిరోధించడానికి ఆప్టిమైజ్డ్ ఫీడర్ నిర్మాణం మరియు గాలి ప్రవాహ వేగం, ప్రక్రియను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది.
4.తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు: అరుగు-నిరోధక మోచేతులు మరియు పీడన-నిరోధక పైప్లైన్లు ఉపయోగించబడతాయి, కీలకమైన భాగాలను మరమ్మత్తు చేయడం సులభం చేస్తుంది మరియు ప్రణాళిక లేని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.