పాల పొడి ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ లేదా యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు తరచుగా ధూళి పేరుకుపోవడం, తేమ మరియు పదార్థాల సమూహం, అధిక కణ విచ్ఛిన్నం రేట్లు మరియు క్రాస్-కాలుష్యం వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. ఈ నొప్పి పాయింట్లు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పరికరాల నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరిచే ఖర్చులను కూడా పెంచుతాయి, ఇది పెరుగుతున్న కఠినమైన ఆహార భద్రత మరియు పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను చేరుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది.

భౌతిక లక్షణాలు

పాల పొడి అనేది తక్కువ సాంద్రత, బలమైన హైగ్రోస్కోపిసిటీ, తేలికగా క్లంపింగ్ మరియు అధిక పెళుసుగా ఉండే పౌడర్ పదార్థం. అదే సమయంలో, ఫార్ములా పౌడర్ ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు పరిశుభ్రత వాతావరణాలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. రవాణా సమయంలో, దాని ద్రవత్వం మరియు పోషక స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి యాంత్రిక స్క్వీజింగ్, ఘర్షణ వేడి మరియు బాహ్య కాలుష్యాన్ని నివారించాలి.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ యొక్క మిల్క్ పౌడర్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పాజిటివ్ లేదా నెగటివ్ ప్రెజర్ తో సీల్డ్ పైపులను ఉపయోగిస్తుంది, నిర్ధారిత బదిలీ మరియు బ్యాచ్ ఫీడింగ్ సాధించడానికి గాలి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలో ఫీడింగ్ పరికరం, కన్వేయింగ్ పైప్లైన్లు, ఎయిర్ సప్లై పరికరాలు, విభజన మరియు వడపోత పరికరం మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ యూనిట్ ఉంటాయి. వివిధ పరిమాణాల పాల పొడి వర్క్ షాప్ లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి రేఖ లేఅవుట్ మరియు సామర్థ్య అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇది ప్రామాణికం కాని విధంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

వినియోగదారు నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, ఈ పరిష్కారం పూర్తిగా చుట్టుముట్టబడిన రవాణాను సాధిస్తుంది, మూలం నుండి ధూళి లీకేజీ మరియు బాహ్య కలుషితాన్ని నిరోధిస్తుంది; గాలి ప్రవాహ వేగం మరియు పైపు వక్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పాల పొడి గుళికల విచ్ఛిన్నం రేటు తగ్గుతుంది; ఈ వ్యవస్థ ఆటోమేటిక్ బ్యాక్-బ్లోయింగ్ క్లీనింగ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పర్యవేక్షణ మాడ్యూళ్లను కలిగి ఉంది, తేమ శోషణ మరియు కేకింగ్ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది; మాడ్యులర్ డిజైన్ వివిధ పరిశుభ్రమైన ప్రాంతాల పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చడం, విడదీయడం, అసెంబుల్ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం చేస్తుంది.