షాండాంగ్ లోని బిన్జౌలోని ఒక రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ కంపెనీ, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాల కారణంగా పెద్ద మొత్తంలో అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించింది. ఉత్పత్తి సమయంలో, పొడి రవాణా సమయంలో సముదాయం, వంతెన మరియు అడ్డంకులు వంటి సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్పత్తి కొనసాగింపు మరియు ఉత్పత్తి స్థిరత్వాన్ని సులభతరం చేయడానికి కంపెనీకి స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన యాంటీ అగ్లోమరేషన్ కన్వేయర్ సిస్టమ్ అత్యవసరంగా అవసరం.

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు

అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్లు చిన్న కణ పరిమాణం మరియు పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, స్థిర విద్యుత్, తేమ లేదా యాంత్రిక బహిర్గతం కారణంగా రవాణా సమయంలో అవి సంచితానికి గురవుతాయి. కంపెనీ యొక్క అసలు కన్వేయింగ్ పరికరాలలో లక్ష్య యాంటీ-అగ్లోమరేషన్ డిజైన్ లేదు, దీని ఫలితంగా తరచుగా పైప్ లైన్ అడ్డంకులు, శుభ్రపరచడానికి సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమ-ఇంటెన్సివ్ డౌన్ టైమ్ మరియు అధిక పౌడర్ నష్టం రేటు ఉంది. అదనంగా, అస్థిర రవాణా ప్రవాహం తదుపరి మిక్సింగ్ నిష్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్త్వంపై ప్రభావం చూపుతుంది, ఇది పూర్తయిన ఉత్పత్తి బ్యాచ్ ల మధ్య నాణ్యత హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతుంది.

పరిష్కారం

హెడ్ పౌడర్ ఈ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట పని పరిస్థితుల ఆధారంగా రబ్బరు-ప్లాస్టిక్ అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ కోసం అంకితమైన యాంటీ-అగ్లోమరేషన్ కన్వేయింగ్ ఇంజనీరింగ్ను రూపొందించింది మరియు అమలు చేసింది. ఈ పరిష్కారం తక్కువ-వేగం వాయు రవాణా, లోపలి గోడపై ప్రత్యేక పూత చికిత్స, పల్స్ బ్యాక్-బ్లో యాంటీ-బ్లాకింగ్ పరికరం మరియు మూలం నుండి చివరి వరకు పౌడర్ సముదాయాన్ని అణచివేయడానికి తెలివైన ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. వ్యవస్థను అమలులోకి తెచ్చిన తర్వాత, రవాణా సామర్థ్యం మెరుగుపడింది, అడ్డుపడే రేట్లు దాదాపు సున్నాకి పడిపోయాయి, పౌడర్ ప్రవాహం స్థిరంగా ఉంది మరియు కంపెనీ నిరంతర మరియు స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని సాధించింది.

ప్రధాన లక్షణాలు[మార్చు]

• సిస్టమాటిక్ యాంటీ-అగ్లోమరేషన్ డిజైన్: అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క వంతెన మరియు గోడ అంటుకునే సమస్యలను మెరుగుపరచడానికి పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా రవాణా పద్ధతులు మరియు సహాయక పరికరాలను అనుకూలీకరించడం.
• సీల్ చేయబడిన మరియు లీక్ లేనిది: పూర్తిగా ఆవరించబడిన పైప్ లైన్ రవాణా ధూళి లీకేజీని తగ్గిస్తుంది, వర్క్ షాప్ వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పర్యావరణ సంరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
• మరింత ఖచ్చితమైన ఫీడింగ్ కోసం తెలివైన నియంత్రణ: తెలియజేసే పారామితులు మరియు స్వయంచాలక సర్దుబాటు యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ, స్థిరమైన ప్రవాహానికి మద్దతు ఇవ్వడం మరియు మిక్సింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.
• సుదూర స్థిరమైన రవాణా: గ్యాస్ మూలం మరియు పైప్ లైన్ మార్గాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, నమ్మదగిన సుదూర, బహుళ-నోడ్ డెలివరీ సాధించబడుతుంది.