PET ముక్కల ప్రాసెసింగ్ మరియు బదిలీ సమయంలో, సాంప్రదాయ మాన్యువల్ లేదా యాంత్రిక రవాణా పద్ధతులు తరచుగా తక్కువ సామర్థ్యం, తీవ్రమైన ధూళి కాలుష్యం మరియు అధిక పదార్థ నష్టం రేట్లు వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. అదే సమయంలో, ప్రొడక్షన్ సైట్ స్థలం పరిమితంగా ఉంది, ఇది సుదూర, బహుళ-పాయింట్ ఆటోమేటెడ్ ఫీడింగ్ సాధించడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు కార్మిక ఖర్చులు పెరుగుతూనే ఉన్నాయి, ఇది నిర్వహణను సవాలుగా చేస్తుంది. శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన మరియు తక్కువ-నష్టం మెటీరియల్ రవాణాను ఎలా సాధించాలి అనేది పరిశ్రమకు అత్యవసర సవాలుగా మారింది.

భౌతిక లక్షణాలు

PET చిప్స్ స్థూపాకార లేదా చతురస్రాకార గుళికలు, సాధారణంగా 2-5 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, సాంద్రత సుమారు 0.8-1.2g/cm³ కలిగి ఉంటాయి. అవి మంచి ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటాయి, స్థిర విద్యుత్తుకు గురవుతాయి మరియు వాటి ఉపరితలాలపై ధూళిని సులభంగా గ్రహిస్తాయి. ముక్కలు సాపేక్షంగా పెళుసుగా ఉంటాయి, అందువల్ల విచ్ఛిన్నం మరియు పౌడర్ ఉత్పత్తిని తగ్గించడం కొరకు అవి తీవ్రమైన ఢీకొనడం మరియు హై-స్పీడ్ ప్రభావాలను నివారించాలి, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి పరిచయం

హెడ్ పౌడర్ PET చిప్స్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. ఈ పరిష్కారం సీల్డ్ పైప్ లైన్ కన్వేయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది, PET చిప్ లను స్టోరేజీ పాయింట్ ల నుండి బహుళ వినియోగ పాయింట్లకు సజావుగా రవాణా చేయడానికి సానుకూల లేదా ప్రతికూల పీడన వాయు ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ప్రక్రియ అంతటా పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణను సాధిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలో ఫీడర్లు, పైప్లైన్లు, సెపరేటర్లు, ధూళి తొలగింపు పరికరాలు మరియు తెలివైన నియంత్రణ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి. వినియోగదారు సైట్ లేఅవుట్, సామర్థ్య అవసరాలు మరియు పదార్థ లక్షణాల ఆధారంగా ప్రామాణికం కాని డిజైన్ కోసం దీనిని అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది స్థిరమైన, తక్కువ-శబ్దం మరియు లీక్-రహిత రవాణా ప్రక్రియను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

కస్టమర్ నొప్పి పాయింట్లు మరియు మెటీరియల్ లక్షణాలను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ యొక్క PET స్లైసింగ్ న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ఈ క్రింది పరిష్కారాలను అందిస్తుంది:
1. పూర్తిగా మూసివేయబడిన కన్వేయింగ్ దుమ్ము తప్పించుకోకుండా నిరోధిస్తుంది, ఉత్పత్తి వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
2. మెటీరియల్ క్రషింగ్ రేటును 1% కంటే తక్కువగా ఉంచడానికి అంకితమైన మోచేతులు మరియు బఫరింగ్ నిర్మాణాలతో కలిపి, తక్కువ-ప్రవాహం, తక్కువ-ప్రభావ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది.
3. బహుళ-పాయింట్ మరియు సుదూర (అనేక వందల మీటర్ల వరకు) తెలియజేయడానికి మద్దతు ఇస్తుంది; వ్యవస్థ స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి లయకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగలదు, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
4. మాడ్యులర్ డిజైన్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణను ప్రారంభించడానికి హోస్ట్ కంప్యూటర్ పర్యవేక్షణతో అనుసంధానించవచ్చు, మాన్యువల్ ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది.