ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త ఇంధన పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, లిథియం బ్యాటరీలకు కీలకమైన పదార్థంగా లిథియం ఉప్పు పొడి, ఉత్పత్తి మరియు రవాణా సమయంలో దాని భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు సంబంధించి ఎక్కువ దృష్టిని ఆకర్షించింది. హాన్జోంగ్, షాంక్సీలోని ఒక పెద్ద లిథియం ఉప్పు ప్రాసెసింగ్ స్థావరంలో, హెడ్ పౌడర్ లిథియం ఉప్పు పొడి కోసం యాంటీ-స్టాటిక్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ ప్రాజెక్ట్ను చేపట్టింది. క్రమబద్ధమైన పరిష్కారాల ద్వారా, ఇది సాంప్రదాయ పౌడర్ రవాణా ప్రక్రియలలో భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు పదార్థ నష్ట సమస్యలను మెరుగుపరిచింది.

ప్రాజెక్ట్ బ్యాక్ గ్రౌండ్ మరియు కస్టమర్ సవాళ్లు

ఈ కస్టమర్ ప్రధానంగా వివిధ లిథియం ఉప్పు పొడి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తాడు మరియు పౌడర్ రవాణా మరియు దాణాలో బహుళ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాడు. లిథియం ఉప్పు పొడి స్థిర విద్యుత్ పేరుకుపోయే ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు బహిరంగ వాతావరణంలో స్టాటిక్ డిశ్చార్జ్ వల్ల కలిగే మంటలు మరియు పేలుడు ప్రమాదాలకు గురవుతుంది; అదే సమయంలో, పౌడర్ చాలా సన్నగా మరియు జిగటగా ఉంటుంది, ఇది రవాణా సమయంలో అడ్డంకులు మరియు ధూళికి గురవుతుంది, ఇది పదార్థ వ్యర్థాలు మరియు పర్యావరణ కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది. అదనంగా, ఉత్పత్తి శ్రేణి సామర్థ్యం మరియు గాలి చొరబడటాన్ని తెలియజేయడానికి కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇప్పటికే ఉన్న పరికరాలు నిరంతర అన్ని వాతావరణ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వ అవసరాలను తీర్చలేవు.

కోర్ పెయిన్ పాయింట్ విశ్లేషణ

ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభ సమయంలో క్లయింట్ ఈ క్రింది కీలక నొప్పి పాయింట్లను స్పష్టంగా గుర్తించాడు: మొదటిది, స్టాటిక్ విద్యుత్ నివారణ మరియు నియంత్రణ కష్టం; సాంప్రదాయ లోహపు పైపులు మరియు సాధారణ ప్లాస్టిక్ పైపులు స్థిర విద్యుత్తును సమర్థవంతంగా నిర్వహించలేవు; రెండవది, కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ లో సీలింగ్ లేదు మరియు తీవ్రమైన పౌడర్ లీకేజీకి కారణమవుతుంది, ఇది ఆర్థిక నష్టాలను మాత్రమే కాకుండా కార్మికుల ఆరోగ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది; మూడవది, తక్కువ స్థాయి ఆటోమేషన్, తరచుగా మాన్యువల్ జోక్యం మరియు బ్యాచ్ కు తెలియజేసిన వాల్యూమ్ నిష్పత్తిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించలేకపోవడం; నాల్గవది, ఎక్విప్ మెంట్ కు తగినంత తుప్పు నిరోధకత్వం లేదు; లిథియం సాల్ట్ పౌడర్ పైప్ లైన్ మెటీరియల్ ను తుప్పు పట్టిస్తుంది మరియు ఎక్విప్ మెంట్ యొక్క సర్వీస్ లైఫ్ ని తగ్గిస్తుంది.

పరిష్కారాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

ఈ నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడానికి, హెడ్ పౌడర్ అనుకూలీకరించిన యాంటీ-స్టాటిక్ సీల్డ్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ ను అందిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ బహుళ యాంటీ-స్టాటిక్ డిజైన్లను అవలంబిస్తుంది, పైపుల లోపలి గోడలపై కండక్టివ్ పొరలు పొందుపరచబడతాయి మరియు స్థిర విద్యుత్తును సకాలంలో వెదజల్లడంలో సహాయపడటానికి నమ్మదగిన గ్రౌండింగ్ ఉంటుంది; మొత్తం కన్వేయింగ్ లైన్ పూర్తిగా చుట్టుముట్టిన నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, పౌడర్ ఒలికిపోకుండా నిరోధించడానికి ప్రతికూల లేదా సానుకూల పీడన వాయు రవాణా సాంకేతికతతో కలిపి ఉంటుంది; ఈ వ్యవస్థ ఒక తెలివైన నియంత్రణ మాడ్యూల్ ను ఏకీకృతం చేస్తుంది, ఇది నిజ సమయంలో తెలియజేసే ఒత్తిడి, ప్రవాహం మరియు ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించగలదు, రిమోట్ ఆపరేషన్ మరియు లోపం హెచ్చరికకు మద్దతు ఇస్తుంది; అదే సమయంలో, పైప్ లైన్లు మరియు కవాటాలు తుప్పు-నిరోధక మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడతాయి లేదా తుప్పు వాతావరణంలో పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి టెఫ్లాన్ పదార్థాలతో కప్పబడి ఉంటాయి.

ఈ ప్రాజెక్ట్ ద్వారా, కస్టమర్ సురక్షితమైన మరియు నియంత్రించదగిన పౌడర్ కన్వేయింగ్ ప్రక్రియలను సాధించారు, మెటీరియల్ నష్ట రేట్లను 90% కంటే తగ్గించారు, జాతీయ ఉద్గార ప్రమాణాల కంటే తక్కువ పని వాతావరణంలో ధూళి సాంద్రతను తగ్గించారు మరియు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పరికరాల ఆపరేషన్ ను నిర్వహించారు, తదుపరి సామర్థ్య మెరుగుదలకు బలమైన పునాది వేశారు.