ผู้ผลิตมาสเตอร์แบตช์ในเมืองหยานเฉิง มณฑลเจียงซู เผชิญกับความท้าทายสองประการทั้งในด้านประสิทธิภาพและการปกป้องสิ่งแวดล้อมในกระบวนการป้อนวัตถุดิบผง Head Powder ได้ปรับแต่งระบบป้อนและลําเลียงแบบปิดผนึกสําหรับพวกเขา เพื่อให้เกิดการไหลอัตโนมัติแบบปิดสนิทจากวัตถุดิบไปยังสายการผลิต ส่งผลให้สภาพแวดล้อมการผลิตสะอาดและประสิทธิภาพการดําเนินงานดีขึ้น

จุดเจ็บปวดของลูกค้า

วิธีการป้อนอาหารดั้งเดิมของบริษัทอาศัยการแกะและทิ้งด้วยมือ นําไปสู่ปัญหาหลักสามประการ: ประการแรก มลพิษฝุ่นผงอย่างรุนแรง ซึ่งไม่เพียงแต่ก่อมลพิษต่อสภาพแวดล้อมในโรงงาน แต่ยังเป็นภัยต่อสุขภาพทางเดินหายใจของผู้ปฏิบัติงาน; ประการที่สอง ประสิทธิภาพการทํางานด้วยมือต่ํา โดยแต่ละชุดใช้เวลานานในการป้อน จํากัดการปล่อยกําลังการผลิต; ประการที่สาม วัสดุจะรั่วไหลและสูญเสียไปในขั้นตอนเปิดเครื่อง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตและภาระการทําความสะอาดเพิ่มขึ้น

โซลูชันและข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ Head Powder ได้พัฒนาระบบป้อนและลําเลียงผงมาสเตอร์แบตช์แบบปิดสนิท ระบบนี้ออกแบบท่อส่งแบบปิดสนิท เพื่อแยกออกจากโลกภายนอกตลอดกระบวนการตั้งแต่การแกะกล่อง ป้อน ไปจนถึงการขนส่ง ช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ยังมีระบบวัดและควบคุมอัตโนมัติ ช่วยให้พนักงานสามารถป้อนอาหารเชิงปริมาณได้โดยตั้งค่าพารามิเตอร์ ลดความถี่ในการแทรกแซงด้วยมือ กระบวนการลําเลียงราบรื่นและแม่นยํา โดยลดอัตราการสูญเสียวัสดุไว้ในระดับต่ํา ช่วยให้บริษัทบรรลุเป้าหมายสองประการ ได้แก่ การลดต้นทุน การปรับปรุงประสิทธิภาพ และการปรับปรุงสิ่งแวดล้อม

ภาพรวมสั้น ๆ ของเวิร์กโฟลว์ระบบ

ถุงวัตถุดิบจะถูกนําเข้าสู่ซิลโลบัฟเฟอร์ผ่านสถานีแกะกล่อง และจะถูกลําเลียงด้วยลมไปยังสถานีงานสายการผลิตภายใต้แรงดันลบหรือแรงดันบวก มีการติดตั้งอินเทอร์เฟซกําจัดฝุ่นในแต่ละขั้นตอนเพื่อช่วยป้องกันการรั่วไหลของฝุ่น ระบบทั้งหมดสามารถผสานรวมกับ DCS หรือ PLC ขององค์กรที่มีอยู่ เพื่อให้สามารถตรวจสอบและบันทึกข้อมูลจากระยะไกลได้