Jiangxi, Ganzhou'daki bir aerojel malzeme üretim üssünde, taşıma, besleme ve paketleme sırasında hafif tozların sık sık saçılma sorunlarını çözmek için Head Powder bu anti-fly malzeme mühendisliği projesini yürüttü. Düşük yoğunluğu ve yüksek özgün yüzey alanı nedeniyle aerojel tozu havada kolayca toz oluşturur; bu toz sadece malzeme israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda üretim ortamı, ekipman işleyişi ve operatör sağlığı üzerinde kalıcı bir etki yaratır. Toz özellikleri ve süreç koşullarının derinlemesine analizine dayanarak, Head Powder sistematik bir uçak karşıtı malzeme çözümü tasarlamış ve uygulamış, toz kaçışını etkili bir şekilde kontrol etmiş ve sahada temizlik ile operasyonel verimliliği artırmıştır.

Müşteri sorun noktası analizi

Projenin ilk aşamasında, müşterinin karşılaştığı ana sorunlar üç yöne odaklandı: birincisi, ciddi malzeme kaybı. Aerojel tozunun son derece hafif ağırlığı nedeniyle, geleneksel paketleme ve taşıma yöntemlerinde uçan jackpotların kaybı yüksekti; İkincisi, atölyelerde aşırı toz konsantrasyonu, ince partiküllerin uzun süre asılı kalması, ekipman aşınmasını ve elektrik güvenliği tehlikelerini artırır; Üçüncü olarak, uyum baskısı artıyor, çevre ve iş sağlığı standartları giderek katlaşıyor ve mevcut çalışma koşulları artık emisyon ve hijyen gereksinimlerini karşılayamıyor. Müşteri, orijinal üretim ritmini bozmadan uçan malzemeleri etkili bir şekilde önleyebilecek bir mühendislik çözümüne acilen ihtiyaç duydu.

Head Powder Solutions

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, ekipman seçimi, sistem entegrasyonu ve yerinde yenileme gibi entegre hizmetler sunmaktadır. Çözümün özüdür: açık transferin yerini almak ve kaynakta toz saçılmasını azaltmak için kapalı hava akışı taşıma sisteminin benimsenmesi; Ana besleme girişleri ve paketleme istasyonlarına yüksek verimli filtreleme ve toz temizleme üniteleri eklenerek atölyelerde toz konsantrasyonunu ulusal standart sınırların altına düşürür; Otomatik kontrol teknolojisiyle birleştiğinde, toz akışının düzgün ayarlanmasını sağlar ve hızlı akımların neden olduğu yerel sıçrayışlardan kaçınır. Aynı zamanda, proje ekibi saha düzenini rasyonelleştirdi ve personel iş akışlarını optimize etti; böylece toz sızıntısı riskini büyük ölçüde azalttı ve üretim verimliliğini artırdı.

Proje etkinliği ve değeri

Yenileme tamamlandıktan sonra, müşterinin atölyesindeki toz konsantrasyonu yaklaşık %85 düştü, malzeme kaybı oranı %3'e kadar düştü ve tek vardiya, barut maliyetinde on bin yuan'dan fazla tasarruf sağladı. İşletme ortamı önemli ölçüde iyileşmiş ve çalışan sağlığı ile ekipman bakım baskısı aynı anda azaltılmıştır. Bu Ganzhou projesinden itibaren, Head Powder aerojel hafif toz uçuşa karşı malzeme mühendisliği projelerinde sürekli deneyim biriktirerek daha fazla toz şirketine yeniden kullanılabilir teknik yol sağlamıştır.