Hefei, Anhui'deki atıktan enerjiye dönüş tesisi, uçan kül arıtma sürecinde ciddi kaçak önleme zorluklarıyla karşı karşıya. Çevre düzenlemeleri ve üretim güvenliği gereksinimlerini karşılamak için tesis, Head Powder tarafından sağlanan uçan kül sızıntısı önleme taşıma sistemini tanıttı; böylece kül depolamadan kapsamlı kullanım veya çöp sahasına geçiş sağlandı. Bu örnek, sistemin uygulama etkinliğini ve teknik avantajlarını ayrıntılı olarak göstermektedir.

Müşteri sorunları

Küçük parçacık boyutu, düşük yoğunluğu, kolay toz emisyonu ve ağır metaller ile diğer zararlı maddelerin varlığı nedeniyle geleneksel taşıma yöntemleri aşağıdaki sorunları taşır:
1. Şiddetli malzeme sızıntısı: Açık veya yarı kapalı taşıma, uçan külün taşmasına yol açar, bu da üretim ortamında aşırı toz konsantrasyonuna ve çalışanların sağlığını tehdit eder.
2. Ekipman hızlı aşınması: Uçan kül oldukça aşındırıcı ve geleneksel taşıma ekipmanları sık sık hasar görerek bakım maliyetlerini önemli ölçüde artırır.
3. Yüksek çevresel riskler: Sizan uçan kül, toprak ve su kaynaklarını kirletebilir, bu da çevre otoritelerinden cezalara ve itibar zararına yol açabilir.
4. El Işine Yüksek Bağımlılık: Otomatik temizlik ve izleme yöntemlerinin eksikliği, manuel denetim ve temizliğe dayanmak, düşük verimlilik ve belirgin güvenlik risklerine yol açar.

Ürün Avantajları (Çözümler)

Bu sorun noktalarını gidermek için Head Powder, tesis için tamamen kapalı bir pnömatik taşıma sistemi özelleştirmiştir ve temel çözümler şunlardır:
1. Pozitif basınçlı yoğun faz taşıma teknolojisi: Gaz akış hızını düşürmek, kaynaklarda malzemeler ile boru duvarları arasındaki sürtünmeyi en aza indirmek ve boru hattı aşınmasını geciktirmek için düşük hızlı, yüksek konsantrasyonlu taşıma yöntemleri kullanır.
2. Çok aşamalı sızdırmazlık ve negatif basınçlı toz bastırma: Boşaltma, transfer ve depolama düğümlerinde pnömatik sızdırmazlık vanaları, genleşme derzleri ve negatif basınçlı toz toplama cihazlarıyla donatılmıştır; sistem içinde mikro-negatif basıncın korunmasına yardımcı olur ve toz sızıntısını önler.
3. Akıllı kontrol ve çevrimiçi izleme: Malzeme seviyesi, basınç ve akışın gerçek zamanlı izlenmesi için entegre PLC otomatik kontrol sistemi; arıza uyarısı ve otomatik ters üfleme ile tıkanıklık temizleme fonksiyonlarıyla donatılmış, manuel müdahaleyi azaltmaktadır.
4. Aşınmaya dayanıklı malzemeler ve optimize edilmiş boru hattı: Taşıma boru hattı, aşınmaya dayanıklı katmanlarla seramik veya alaşım iç kaplamalar kullanır ve dirsekler ekipmanın ömrünü uzatmak için çıkarılabilir aşınmaya dayanıklı tasarımlara sahiptir.
Sistem devreye girdikten sonra, tesis alanındaki toz konsantrasyonu ulusal standart sınırların altına düştü, ekipman bakım aralıkları üç katından fazla uzatıldı ve tüm sistem 24 saat gözetimsiz normal çalışmayı sağladı; böylece atık yakma külünin güvenli ve çevre dostu taşınması için güvenilir destek sağladı.