Завершений проєкт транспортування гуми з вуглецевої чорної безпротікання Чжецзян
У секторі переробки гуми та вуглецевого чорного виробництва витік пилу та втрати під час транспортування матеріалів завжди були ключовими питаннями, що впливають на виробничі умови та контроль витрат. Компанія з гуми в Тайчжоу, Чжецзян, успішно досягла герметичного та ефективного перенесення вуглецевих чорних матеріалів, запровадивши проект повного транспортування без виточок, розроблений Head Powder, що забезпечує багаторазове технічне рішення для подібних галузевих ситуацій.
Короткий виклад справи

Проєкт реалізується в Тайчжоу, провінція Чжецзян, компанія, що спеціалізується на виробництві гумових виробів. Основою проєкту є безпечне та герметичне забезпечення транспортування чорної сировини з зони зберігання до ділянки змішування нижче за течією. Виходячи з умов роботи на місці та характеристик матеріалів, Head Powder надає повний комплект обладнання, включно з пневматичним транспортуванням, герметичним перенесенням та інтелектуальним керуванням, забезпечуючи повністю закриту роботу протягом усього процесу.
Проблеми з клієнтами

До ремонту компанія використовувала традиційні методи відкритої передачі, стикаючись із численними викликами:
- Сильний чорний вуглецевий пил розсіюється, що призводить до суворих умов у майстернях і високих ризиків для здоров'я працівників;
- Під час транспортування матеріали значно втрачаються через пил, що підвищує вартість сировини;
- Часте накопичення пилу всередині обладнання вимагає зупинок виробництва для ручного очищення, що впливає на безперервну ефективність роботи;
- Початкова система не мала автоматизованих методів моніторингу, що ускладнювало своєчасне виявлення проблем, таких як засмічення труб і витік матеріалів.
Переваги продукту

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder пропонує наступні рішення для повного проєкту транспортування без протікань:
- Повністю закриті трубопроводи та герметичні інтерфейси блокують витік пилу в джерелі, допомагаючи підтримувати чистоту повітря в майстерні;
- Оснащена високоточними модулями зважування та керування потоком, щоб підтримувати помилки передачі в надзвичайно низькому діапазоні, зменшуючи матеріальні відходи;
- Система інтегрує автоматичне очищення від зворотного удару та функції моніторингу тиску в реальному часі, зменшуючи ручне втручання та підвищуючи стабільність роботи обладнання;
- Модульна конструкція полегшує подальше розширення та обслуговування, адаптуючись до різних вимог до виробничої потужності.