Компанія, розташована в Цзибо, Шаньдун, яка переважно займається виробництвом і експлуатацією в енергетичній та будівельній промисловості, потребує стабільного введення вапняного порошку в реакційну систему під час денитрифікації. Через складні умови на місці початкові методи ручного дозування та передачі позитивного тиску часто зазнавали закупорень, накопичення пилу та відхилення вимірювань, що серйозно впливало на ефективність денітрифікації та екологічні стандарти. Після ґрунтовних досліджень компанія впровадила систему впорскування негативного тиску, яку надає Head Powder, що забезпечило герметичне транспортування та рівномірне впорскування вапняного порошку, тим самим підвищуючи експлуатаційну стабільність.

Проблеми з клієнтами

Компанія стикається з трьома основними проблемами при додаванні денитрифікованого вапняного порошку: по-перше, трубопровід передачі позитивного тиску легко блокується, що запобігає безперервному подачі вапняного порошку і вимагає частих зупинок для очищення; По-друге, відкрите годування призводить до виходу великої кількості пилу, що не лише забруднює довкілля, а й збільшує матеріальні відходи та ризики для здоров'я працівників; По-третє, бракує відносно точних методів вимірювання, що призводить до значних відхилень між використанням вапняного порошку та фактичним попитом, що призводить до коливання ефективності денитрифікації та навіть підвищує ризики надмірних викидів. Ці проблеми безпосередньо збільшують витрати на експлуатацію та обслуговування, а також екологічний тиск, терміново потребуючи надійного, чистого та розумного транспортного рішення.

Переваги продукту

Head Powder вирішує проблеми клієнтів, пропонуючи індивідуальну систему впорскування негативного тиску для денитрифікованого вапняного порошку. Основні особливості цього рішення включають: використання технології герметичного транспортування з негативним тиском для запобігання витоку пилу в джерелі, що суттєво покращує умови на місці; Завдяки скоординованому контролю пневматичних транспортних і розпилювальних пристроїв досягається стабільне та рівномірне розпилення вапняним порошком, що запобігає засміченню трубопроводів; Інтегрований високоточний дозаторний модуль може автоматично регулювати подачу порошку відповідно до навантаження на денитрифікацію, що сприяє ефективності денитрифікації та відповідає стандартам викидів. Після введення системи в експлуатацію рівень відмов обладнання значно знизився, матеріальні втрати зменшилися, а експлуатаційні витрати клієнтів і екологічні ризики були ефективно контрольовані.