Кейс-стаді вологостійкого, герметичного, пневматичного транспортування порошку карбонату літію в Ся
Компанія з Сяогань, Хубей, інвестувала та побудувала лінію виробництва порошку карбонату літію, стикаючись із викликами, такими як поглинання вологи матеріалів, високий рівень пилу від традиційних методів транспортування та великі втрати. Для забезпечення безперервності виробництва та якості продукції, після ретельного дослідження та оцінки Head Powder обрала вологостійкий, герметичний пневматичний транспортний розчин під ключ, який надає Head Powder.
Передумови проєкту та виклики для клієнтів

Карбонат літію — це високоякісний, високогігроскопічний порошковий матеріал. Тривалий вплив повітря спричиняє поглинання та злипання вологи, що впливає на стабільність подальших процесів і чистоту готового продукту. Оригінальний механічний метод транспортування клієнта страждав від поганого герметизування, сильного розсіювання пилу, низької ефективності транспортування та вимагав частого ручного очищення та обслуговування, що не лише збільшувало експлуатаційні витрати, а й обмежувало вивільнення потужності. Крім того, через компактний простір на території існують високі вимоги до місця для обладнання та планування.
Рішення та основні особливості

Після ґрунтовних досліджень на місці технічна команда Head з порошкового обладнання налаштувала повністю герметичну, з негативним тиском, вологостійку, пилостійку пневматичну систему транспортування для клієнта. Ця система має модульну конструкцію, інтегруючи ефективне видалення пилу, онлайн-моніторинг вологості та автоматичне зворотне видування та очищення від блокування, що фундаментально вирішує проблеми поглинання вологи та витоку пилу. Основні переваги включають:
- Повністю герметичне транспортування для запобігання проникненню вологи:Трубопровідна система використовує герметичні зварювальні та герметичні фланцеві з'єднання, поєднані з азотним захистом, що допомагає повністю ізолювати карбонат літію від зовнішнього повітря під час транспортування, з контролем підвищення вологості до надзвичайно низького діапазону.
- Низьке споживання енергії, низькі втрати:Оптимізуючи співвідношення газ-тверде та шляхи трубопроводів, ефективність транспортування підвищується, знижується втрата тиску в системі, а енергоспоживання зменшується приблизно на 20%; Водночас рівень залишків матеріалу нижчий за 0,3%, що зменшує відходи.
- Інтелектуальне керування, безнаглядна робота:Оснащений автоматичною системою керування PLC, він контролює параметри, такі як тиск, потік, температура та вологість у режимі реального часу. Він автоматично подає сигнал про аномальні ситуації та коригує робочі параметри, забезпечуючи 24-годинну нормальну роботу та зменшуючи ручне втручання.
- Компактне планування, швидка доставка:Система має тривимірну схему, займаючи лише 60% традиційного рішення, а всі модулі попередньо зібрані та введені в експлуатацію на заводі, що скорочує цикли встановлення на місці на 40%, що дозволяє клієнтам раніше розпочати виробництво.
Після введення проєкту в експлуатацію клієнти повідомили про відсутність витоків пилу під час транспортування, стабільну якість порошку карбонату літію, значне зниження рівня відмов на виробничій лінії та значне зниження загальних експлуатаційних витрат порівняно з попереднім періодом ремонту, що було високо оцінено клієнтом.