Виробники наповнювачів-мастербатчів у районі Цзуньї в Гуйчжоу давно стикаються з такими проблемами, як низька ефективність ручної подачі, сильне забруднення пилом і великі втрати матеріалів. Традиційні ручні методи обробки та пневматичного транспортування не лише споживають значні витрати на робочу силу, а й стикаються з нестабільними факторами, такими як вологість і засмічення труб. Певному виробнику майстер-парту наповнювачів терміново потрібна була автоматизована пневматична транспортна система, яка могла б працювати нормально, зменшувати пил і мінімізувати ручне втручання при модернізації виробничої лінії.

Проблеми з клієнтами

Цей клієнт переважно стикається з трьома викликами у виробництві майстербатч-заповнювачів:

1. Кілька кроків ручної експлуатації: Сировину потрібно транспортувати кілька разів зі складу на виробниче обладнання, що призводить до високої трудомісткості та легких відходів матеріалів через операційні помилки.

2. Сильне забруднення пилом: Під час відкритого процесу подачі дрібні порошкові матеріали розсипаються, що не лише впливає на середовище майстерні, а й загрожує здоров'ю працівників, водночас збільшуючи витрати на очищення та обслуговування.

3. Погана стабільність транспортування: традиційне механічне або просте пневматичне транспортування часто призводить до блокування трубопроводів і розділення матеріалів, що призводить до частих зупинок виробничих ліній і впливає на загальну ефективність виробництва.

Розчини гідного порошку

Щоб вирішити ці проблеми, Head Powder модифікувала автоматизовану систему пневматичного транспортування для компанії з виробництва наповнювачів у Зуньї, провінція Гуйчжоу. Ця система використовує герметичний метод транспортування з позитивним тиском, доставляючи сировину безпосередньо з силосу зберігання до різного виробничого обладнання без витоків пилу протягом усього процесу, що покращує умови роботи майстерні. Водночас система оснащена інтелектуальним модулем керування, який може автоматично регулювати обсяг транспортування відповідно до потреб виробництва, зменшуючи ручне втручання та покращуючи безперервність виробництва.

У конкретному впровадженні Head Powder обрала зносостійкі вигнуті труби та пристрої проти засмічення, що покращило знос і засмічення під час транспортування. Після запуску системи виробнича лінія майстер-пакету компанії знизила витрати на робочу силу приблизно на 30%, рівень втрат матеріалів знизився більш ніж на 8%, а якість повітря в майстерні покращилася, що забезпечило як захист навколишнього середовища, так і підвищення ефективності.

Особливості системи

Ця автоматизована пневматична транспортна система не лише допомагає клієнтам вирішувати поточні проблеми, а й приносить наступну додаткову цінність:

1. Модульний дизайн дозволяє гнучко розширювати відповідно до вимог до потужності, уникаючи одноразових надмірних інвестицій.

2. Герметичне транспортування, що відповідає вимогам захисту навколишнього середовища, допомагає підприємствам проходити різноманітні екологічні аудити.

3. Високий рівень автоматизації, підтримує віддалений моніторинг і сигналізацію про несправності, що робить експлуатацію та обслуговування зручнішими.

4. Дизайн оптимізації енергоспоживання: споживання енергії на одиницю транспорту матеріалів нижче загальноприйнятих галузевих рівень, що знижує довгострокові експлуатаційні витрати.