Під час обробки та транспортування перероблених пластикових гранул підприємства часто стикаються з проблемами, такими як накопичення пилу, суворі умови майстерень і низька ефективність ручного оброблення. Традиційні методи механічного транспортування легко спричиняють пошкодження частинок і залишки матеріалів, а також важко адаптуються до перемикання між кількома партіями та сортами. Крім того, високе енергоспоживання та часті блокування трубопроводів під час далекого транспортування серйозно впливають на безперервність виробничої лінії, стаючи ключовим вузьким місцем, що обмежує покращення потужностей.

Матеріальні характеристики

Перероблені пластикові гранули мають неправильну форму та розмір, а деякі матеріали містять дрібні порошкові або волокнисті домішки. Тертя легко генерує статичну електрику, яка прилипає до стінки труби і ускладнює транспортування. Вони мають низьку щільність і схильні до вологи, тому суворий контроль швидкості повітря та співвідношення газ-твердість під час герметичного транспортування необхідний для запобігання пошкодженню матеріалу або злеянню. Деякі перероблені матеріали також містять залишкове тепло та леткі запахи, що вимагає герметизації та відведення тепла.

Вступ до продукту

Head Powder запустила пневматичну транспортну систему для перероблених пластикових гранул, використовуючи методи транспортування з позитивним тиском розведеної або щільної фази, з індивідуальними рішеннями, що враховують характеристики матеріалу та умови на місці. Система складається з обладнання з повітряного джерела, подавачів, трубопроводів, пристроїв для розділення та видалення пилу, а також електричних керуючих модулів, що забезпечує повномасштабне транспортування замкненого циклу від силосів і дробильників до пелетизаторів і пакувальних машин. Трубопровід використовує зносостійкі матеріали з нержавіючої сталі або полімеру, у поєднанні з оптимізованою конструкцією ліктів, що ефективно зменшує залишки матеріалів і знос обладнання. Електрична система керування підтримує автоматичне регулювання PLC та дистанційний моніторинг, що дозволяє безшовно інтегруватися з існуючими платформами MES або DCS.

Переваги продукту

Для вирішення проблем клієнтів це рішення пропонує такі рішення: 1) Повністю закритий від'ємний тиск/позитивний тиск для пригнічення витоку пилу з джерела, покращуючи умови майстерні; 2) Низька швидкість потоку повітря та конструкція з високою концентрацією транспортування зменшують зіткнення та руйнування частинок, підвищуючи вихід готової продукції; 3) Модульна конструкція підтримує швидке збирання та розбирання, адаптуючись до перемикання між різними типами матеріалів; 4) Інтелектуальна система контролю проти блокування контролює тиск у трубопроводі в режимі реального часу, автоматично подає зворотні удари для усунення засмічень, що сприяє безперервному виробництву; 5) Споживання енергії більш ніж на 20% нижче, ніж у традиційному механічному транспорті, об'єм газу узгоджується за потребою, а експлуатаційні витрати контролюються.