Пневматичне транспортне рішення для скловолокно-армованих пластикових гранул
Під час виробництва та обробки гранул, армованих скловолокном, традиційні методи транспортування часто стикаються з такими проблемами, як розрив волокон, знос трубопроводів, часті засмічення та розсіювання пилу. Тверді волокна в частинках не лише прискорюють старіння обладнання, а й спричиняють погіршення якості матеріалів, збільшуючи витрати на обслуговування та простої. Водночас високе енергоспоживання та неконтрольовані швидкості транспортування також обмежують підвищення ефективності виробничих ліній.
Матеріальні характеристики

Частинки пластику, армованого скловолокном (такі як PP/PA/PC + скляне волокно) мають високу твердість, низький потік, анізотропію та схильність до накопичення статичної електрики. Довжина та розподіл цих волокон безпосередньо впливають на міцність кінцевого продукту, тому необхідний суворий контроль зсувної сили та частоти зіткнень під час транспортування для захисту цілісності волокна.
Вступ до продукту

Пневматична транспортна система для скловолокно-армованих пластикових гранул, що надається Head Powder, використовує режими транспортування з позитивним тиском розбавлення або щільної фази, з індивідуальними конструкціями відповідно до характеристик матеріалу та умов на місці. Основні компоненти системи включають стійкі до зносу коліна, антистатичні трубопроводи, високоточні клапани подачі та інтелектуальні системи керування, сумісні з різним розміром частинок і вмістом скловолокна.
Переваги продукту

Щоб усунути проблеми з розривом волокон і зношенням обладнання, ми оптимізували покриття на внутрішній стінці трубопроводу та радіусі кривизни ліктя, знизивши енергію удару частинок до безпечних порогів; Завдяки регулюванню швидкості змінної частоти та замкненому моніторингу тиску він допомагає стабілізувати та контролювати швидкість транспортування, уникаючи пошкодження волокна внаслідок миттєвих ударів; Інтегрований антистатичний заземлення та модуль видалення пилу ефективно пригнічує витік пилу, відповідаючи вимогам екологічного захисту та безпеки. Загальне енергоспоживання машини зменшується більш ніж на 15% порівняно з традиційними рішеннями, а інтервали обслуговування подовжені у 2~3 рази.