چانگشا، ہونان میں ایک بڑی صنعتی کمپنی کو فلو گیس ڈینیٹریفیکیشن کے عمل میں متعدد چیلنجز کا سامنا تھا، جن میں روایتی پاؤڈر ڈوزنگ طریقوں میں کم کارکردگی، زیادہ مزدوری کے اخراجات، اور شدید ماحولیاتی آلودگی شامل ہیں۔ سخت ماحولیاتی اخراج کے معیارات کو پورا کرنے کے لیے، کمپنی نے ہائیڈ پاؤڈر کی جانب سے فراہم کردہ ڈینیٹریفیکیشن پاؤڈر کے لیے منفی پریشر جیٹ کنویئنگ سسٹم متعارف کرایا، جس سے پاؤڈر ذخیرہ کرنے سے لے کر انجیکشن تک پورے عمل میں خودکار اور سیل شدہ آپریشن ممکن ہوا۔ یہ کیس اسٹڈی سسٹم کے اطلاقی پس منظر، تکنیکی فوائد، اور عملی اثرات کی تفصیلی مثال ہے۔

کیس کا خلاصہ

یہ منصوبہ چانگشا، ہونان میں واقع ہے، جو کوئلے سے چلنے والے یا صنعتی بوائلرز کے صارف کو سالانہ نسبتا بڑے پیمانے پر پیداوار کے ساتھ خدمات فراہم کرتا ہے۔ اصل عمل میں دستی بیگ ان پیکنگ اور مکینیکل لفٹنگ استعمال کی جاتی تھی تاکہ ڈینیٹریفیکیشن ایجنٹس (جیسے یوریا، سوڈیم بائی کاربونیٹ، اور دیگر پاؤڈرز) کو منتقل کیا جا سکے، جنہیں غلط مقدار میں ڈوزنگ، گرد کا رساؤ، زیادہ آلات کی ناکامی کی شرح، اور زیادہ دیکھ بھال کے اخراجات جیسے مسائل کا سامنا تھا۔ ہائیڈ پاؤڈر نے سائٹ کی حالت کی بنیاد پر نیگیٹو پریشر نیومیٹک جیٹ کنویئنگ سسٹم ڈیزائن کیا، جو پاؤڈر کو اسٹوریج سائیلو سے سیل شدہ پائپ لائنز کے ذریعے فرنس یا فلو انجیکشن پورٹ تک براہ راست پہنچاتا تھا، جس سے درست، مستحکم اور دھول سے پاک خوراک حاصل کی گئی۔ اپ گریڈ کے بعد، فلو گیس ڈینیٹریفیکیشن کی کارکردگی بہتر ہوئی اور آپریٹنگ اخراجات میں نمایاں کمی آئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

پروجیکٹ کی تبدیلی سے پہلے، کلائنٹ کو بنیادی طور پر درج ذیل مسائل کا سامنا تھا:

• خوراک کی درستگی میں فرق:دستی آپریشن حقیقی وقت میں فلو گیس کے بوجھ کے مطابق پاؤڈر کے حجم کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتا، جس سے ڈینیٹریفیکیشن کا فضلہ یا زیادہ اخراج ہوتا ہے؛
• شدید گرد آلودگی:ان پیکنگ اور منتقلی کے عمل سے بڑی مقدار میں گرد و غبار پیدا ہوتا ہے، جو آپریٹر کی صحت کو خطرے میں ڈالتا ہے اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا؛
• بار بار آلات کی دیکھ بھال:روایتی سکرو فیڈرز اور بکٹ لفٹرز بند اور گھسنے کا شکار ہوتے ہیں، جن میں طویل ڈاؤن ٹائم اور دیکھ بھال کے دورانیے ہوتے ہیں، جو پیداوار کے تسلسل کو متاثر کرتے ہیں؛
• دستی محنت پر زیادہ انحصار:متعدد کارکنوں کو چوبیس گھنٹے کام کرنا پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ محنت کی شدت اور ورک فلو غیر مستحکم عمل پیدا ہوتا ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر کا نیگیٹو پریشر جیٹ کنویئنگ سسٹم "کارکردگی، سیلڈنیس، اور ذہانت" کو بنیادی اصول کے طور پر ڈیزائن اور نافذ کیا گیا ہے۔ مخصوص حل میں شامل ہیں:

• مکمل طور پر بند منفی دباؤ کی ترسیل:یہ نظام منفی پریشر سکشن اصول اپناتا ہے، جس سے پاؤڈر پورے پائپ لائن میں کم پریشر، سیل شدہ حالت میں رہتا ہے، دھول کا رساؤ نہ ہو اور کام کرنے کا ماحول صاف رہے؛
• نسبتا درست پیمائش اور خودکار کنٹرول:اعلیٰ درستگی والے وزن اٹھانے والے ہاپرز یا بے وزن فیڈرز سے لیس، PLC اور آن لائن فلو گیس مانیٹرنگ ڈیٹا کے ساتھ، خودکار انجیکشن ریٹ ایڈجسٹمنٹ تاکہ ڈینٹریفیکیشن کی کارکردگی بہتر ہو؛
• کم توانائی کی کھپت طویل فاصلے کی ترسیل کے ذریعے:روٹس بلوئرز سے پیدا ہونے والی منفی پریشر پاور استعمال کرتے ہوئے، مستحکم منتقلی کو درجنوں سے سینکڑوں میٹر کے اندر لے جایا جا سکتا ہے، بغیر درمیانی منتقلی کے آلات کی ضرورت کے؛
• ماڈیولر اور آسان دیکھ بھال والا ڈیزائن:اہم اجزاء پہننے سے محفوظ مواد استعمال کرتے ہیں، اور فوری انسٹال پائپ لائن انٹرفیس دیکھ بھال کو آسان بناتا ہے، جس سے روزانہ نظام کی دیکھ بھال کا بوجھ روایتی آلات کے مقابلے میں 60٪ سے زیادہ کم ہو جاتا ہے۔

منصوبے کے نفاذ کے بعد، صارف کی ڈینیٹریفیکیشن ایجنٹ کی کھپت تقریبا 15٪ کم ہوئی، دھول کے اخراج کی مقدار 5mg/m³ سے کم رہی، جس سے چوبیس گھنٹے بغیر نگرانی کے آپریشن ممکن ہوا اور مجموعی آپریٹنگ اخراجات میں نمایاں کمی آئی۔