شیان، شانشی میں واقع ایک پاور پلانٹ میں کوئلے سے چلنے والے یونٹس ہیں جو روزانہ کے دوران بڑی مقدار میں فلائی ایش پیدا کرتے ہیں۔ راکھ اور سلیگ کے جامع استعمال کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پلانٹ کو راکھ کے ذخیرہ سے فلائی ایش کو نیچے کی طرف تعمیراتی مواد کے اداروں تک پہنچانا ہوگا۔ اصل نقل و حمل کا طریقہ ٹرک برآمدات پر منحصر تھا، جنہیں دھول کی آلودگی، سڑکوں کے نقصانات، اور زیادہ نقل و حمل کے اخراجات جیسے مسائل کا سامنا تھا۔ متعدد موازنہ کے بعد، پلانٹ نے آخرکار ہائیڈ پاؤڈر کی جانب سے فراہم کردہ منفی پریشر نیومیٹک کنویئنگ سسٹم اپنایا، جس سے فلائی ایش کی سیلڈ، مسلسل اور خودکار پائپ لائن فراہمی ممکن ہوئی۔

کسٹمر پین پوائنٹس

منصوبے کے نفاذ سے پہلے، پلانٹ کو کئی چیلنجز کا سامنا تھا: پہلا، روایتی ٹرک ٹرانسپورٹیشن کے دوران شدید فلائی ایش کے اخراج نے پلانٹ کے علاقے اور آس پاس کے ماحول میں دھول کی آلودگی پیدا کی، جس سے ماحولیاتی تحفظ کے معیار پر پورا اترنے کا شدید دباؤ پیدا ہوا؛ دوسرا، نقل و حمل کا فاصلہ تقریبا 3.5 کلومیٹر ہے، جس میں بار بار ٹرک کے سفر ہوتے ہیں، جس سے پلانٹ کی اندرونی سڑکوں پر زیادہ پہناؤ اور نقصان ہوتا ہے۔ صبح اور شام کے مصروف اوقات میں، پلانٹ کے اندر گاڑیاں بھی آپس میں الجھ جاتی ہیں، جو حفاظتی خطرات پیدا کرتی ہیں؛ تیسرا، فلائی ایش کی نمی کی مقدار میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے زیادہ نمی والے مواد آسانی سے کنویئر پائپ لائن میں جمع ہو کر بند ہو جاتے ہیں، جس سے تسلسل متاثر ہوتا ہے؛ چوتھا، دستی شیڈولنگ اور لوڈنگ کی کارکردگی کم ہوتی ہے، جو نیچے کی سطح پر تعمیراتی مواد کے اداروں کی 24 گھنٹے مسلسل مواد کی ضروریات کو پورا کرنے سے قاصر ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر نے ایک ماڈیولر منفی دباؤ نیومیٹک کنویئنگ سلوشن ڈیزائن کیا ہے۔ یہ نظام روٹس ویکیوم پمپ کو پاور سورس کے طور پر استعمال کرتا ہے، جو فلائی ایش کو براہ راست ایش ذخیرہ کرنے والے سائیلو کے نیچے سے سیل شدہ پائپ لائنز کے ذریعے صارف کے سائیلو تک منفی پریشر سکشن کے ذریعے منتقل کرتا ہے، اور پورے عمل کے دوران کوئی دھول کا رساؤ نہیں ہوتا۔ خودکار رکاوٹ صاف کرنے والے آلات پائپ لائن کے ساتھ نصب کیے جاتے ہیں، جو زیادہ نمی والے مواد کی وجہ سے ہونے والے معمولی جھرمٹ کو مؤثر طریقے سے سنبھالتے ہیں اور مستحکم ترسیل کو یقینی بناتے ہیں۔ کنٹرول سسٹم PLC اور ریموٹ مانیٹرنگ ماڈیولز استعمال کرتا ہے تاکہ ون ٹچ اسٹارٹ/اسٹاپ، فالٹ وارننگ، اور ملٹی چینل میٹیریل سپلٹنگ سوئچنگ حاصل کی جا سکے۔ سنگل لائن کی نقل و حمل کی صلاحیت 50 ٹن فی گھنٹہ تک پہنچ جاتی ہے، جو پاور پلانٹس کی مسلسل پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، پائپ لائن کی ترتیب پلانٹ ایریا میں موجودہ اوور ہیڈ یوٹیلیٹی ٹنلز کا مکمل استعمال کرتی ہے، جس سے اضافی زمین کی خریداری کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے اور تعمیراتی مدت روایتی طریقوں کے مقابلے میں 30٪ کم ہو جاتی ہے۔ نظام کے فعال ہونے کے بعد، پاور پلانٹ سے فلائی ایش کی ترسیل کی لاگت 40٪ کم ہو گئی، اور موقع پر دھول کی مقدار 1.5mg/m³ سے کم ہو گئی، جس سے ماحولیاتی معائنہ کامیابی سے پاس ہو گیا۔