کوئلے کی کیمیائی پیداوار کے عمل میں، پاؤڈر مواد کی طویل فاصلے کی نقل و حمل ہمیشہ کاروباروں کے لیے ایک مرکز رہی ہے۔ ژوزو، جیانگسو میں ایک کوئلے کی کیمیکل کمپنی کو ذخیرہ گاہ سے ری ایکشن سیکشن تک 500 میٹر سے زیادہ فاصلے پر پاؤڈر خام مال پہنچانے کا چیلنج درپیش تھا، کیونکہ اس کی پیداوار کا پیمانہ وسیع تھا۔ روایتی مکینیکل نقل و حمل کے طریقے نہ صرف زیادہ توانائی استعمال کرتے ہیں اور انہیں بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ یہ پائپ لائنز کی بندشوں اور دھول کے رساؤ کا بھی شکار ہوتے ہیں، جو پیداوار کے تسلسل اور ماحولیاتی مطابقت کو شدید متاثر کرتے ہیں۔ وسیع تکنیکی موازنہ کے بعد، کمپنی نے ہائیڈ پاؤڈر کا حسب ضرورت نیومیٹک کنویئنگ سسٹم متعارف کرایا، جس نے پاؤڈر مواد کی مستحکم، سیل شدہ، اور مؤثر ترسیل حاصل کی، اور اوپر بیان کردہ مسائل کو کامیابی سے حل کیا۔

کسٹمر پین پوائنٹس

کمپنی کو زیادہ تر طویل فاصلے کے پاؤڈر کی ترسیل کے دوران درج ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑا: سب سے پہلے، ترسیل کا فاصلہ طویل تھا، اور روایتی آلات 500 میٹر سے زیادہ مستحکم ترسیل کی ضروریات پوری نہیں کر سکتے تھے، جس کی وجہ سے پائپ بار بار بند ہو جاتے تھے؛ دوسرا، توانائی کی کھپت اب بھی زیادہ ہے، اور فی ٹن پاؤڈر کی نقل و حمل کی لاگت صنعت کے اوسط سے کہیں زیادہ ہے؛ تیسرا، دھول کا رساؤ ورکشاپ کے ماحول کو سخت بناتا ہے اور ماحولیاتی دباؤ بڑھاتا ہے؛ چوتھا، آلات کی دیکھ بھال کے چکر مختصر ہوتے ہیں، بار بار بندش اور مرمت عام ہوتی ہے، جو مجموعی پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد

ہائیڈ پاؤڈر ان مسائل کو ایک ایسا نظامی حل فراہم کر کے حل کرتا ہے جو مثبت پریشر نیومیٹک کویلیونگ پر مرکوز ہے۔ یہ نظام سیگمنٹڈ پریشرائزیشن ٹیکنالوجی استعمال کرتا ہے، جو طویل فاصلے کے پاؤڈر کی ترسیل کے دوران مستحکم بہاؤ کو برقرار رکھنے میں مدد دیتی ہے اور پائپ کی بندشوں کو مؤثر طریقے سے روکتی ہے؛ یہ ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے بھی لیس ہے جو خودکار طور پر ہوا کے حجم اور ہوا کے دباؤ جیسے پیرامیٹرز کو مواد کی خصوصیات اور حقیقی وقت کے کام کے حالات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کرتا ہے، جس سے توانائی کی کھپت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے؛ مکمل طور پر بند پائپ لائن ڈیزائن تاکہ دھول کے رساؤ کو روکا جا سکے، جو ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرے؛ اہم اجزاء پہننے سے محفوظ مواد استعمال کرتے ہیں تاکہ آلات کی سروس لائف بڑھائی جا سکے اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کم کی جا سکے۔ اس حل کو نافذ کرنے کے بعد، کمپنی کی نقل و حمل کی کارکردگی میں 30 سے زیادہ اضافہ ہوا، توانائی کی کھپت میں تقریبا 20٪ کمی آئی، اور آلات کی ناکامی کی شرح میں نمایاں کمی آئی۔