اندرونی منگولیا کے شہر چیفینگ میں واقع ایک نئی توانائی مواد کی کمپنی، جو بنیادی طور پر لیتھیم بیٹری کیتھوڈ مواد اور پری کرسرز کی پیداوار میں مصروف ہے۔ اس کے پاؤڈر خام مال کو جامد بجلی کے جمع ہونے، دھول کے رساؤ، اور نقل و حمل، خوراک دینے اور نقل و حمل کے مراحل کے دوران کراس کنٹیمنیشن کے سنگین خطرات کا سامنا ہے۔ محفوظ پیداوار اور مصنوعات کے معیار کی حمایت کے لیے، کمپنی نے ہائیڈ پاؤڈر کو لیتھیم گریڈ پاؤڈر کے لیے اینٹی سٹیٹک سیلڈ کنویئنگ سسٹم ڈیزائن اور نافذ کرنے کا کام سونپا، جس سے خام مال کے سائلوز سے پروڈکشن آلات تک مکمل طور پر سیل شدہ، کم دھول اور دھماکہ سے محفوظ مواد کا بہاؤ ممکن ہو سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

لیتھیم بیٹری پاؤڈر (جیسے لیتھیم آئرن فاسفیٹ، ٹرنری پری کرسرز وغیرہ) باریک، آسانی سے پھڑپھڑاتے اور الیکٹروسٹیٹک حساس مواد ہوتے ہیں۔ صارفین کو اپنے موجودہ اوپن کنویئر عمل میں متعدد چیلنجز کا سامنا کرنا پڑا:
•جامد بجلی کی حفاظت کے خطرات: پاؤڈر اور پائپ کی دیوار کے درمیان تیز رفتار رگڑ جامد بجلی پیدا کرتی ہے، جس کے مقامی پوٹینشل کئی ہزار وولٹ تک پہنچ جاتے ہیں، جو آگ لگنے کا خطرہ پیدا کرتا ہے۔
•دھول کا رساؤ اور ضیاع: روایتی سکرو یا نیومیٹک کنویئنگ میں مناسب سیلنگ نہیں ہوتی، جس سے سائٹ پر دھول کی زیادہ مقدار اور سنگین مواد کا ضیاع ہوتا ہے۔
•معیار میں اتار چڑھاؤ: بیرونی نمی اور نجاستیں پاؤڈر نمی اور دھاتی غیر ملکی مادہ کو بڑھاتی ہیں، جو بیٹری گریڈ مصنوعات کی ساخت کو متاثر کرتی ہیں۔
•ماحولیاتی تعمیل کا دباؤ: گرد و غبار کے اخراج مقامی ماحولیاتی تحفظ کی حدود پر پورا نہیں اترتے، جس کی وجہ سے اصلاح کے دباؤ کا سامنا ہے۔

ہائیڈ پاؤڈر سلوشنز اور مصنوعات کے فوائد

ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، ہائیڈ پاؤڈر ایک حسب ضرورت اینٹی سٹیٹک سیلڈ لیتھیم بیٹری پاؤڈر کی نقل و حمل کا منصوبہ پیش کرتا ہے، جس میں درج ذیل اہم خصوصیات شامل ہیں:

1. مکمل طور پر بند پائپ چین کی نقل و حمل تاکہ دھول کے رساؤ کو روکا جا سکے

پائپ چین کنویئر اور خاص طور پر بنائے گئے سیلنگ رنگ کے استعمال سے پورے کنویئنگ راستے کی لیکیج کی شرح 0.01٪ سے کم ہے۔ مواد کو سیل شدہ پائپ لائن کے اندر چین پلیٹس کے ذریعے ہموار طریقے سے دھکیل دیا جاتا ہے، جس سے نیومیٹک کنویئنگ کی وجہ سے گرد و غبار اور ذرات ٹوٹنے سے بچا جا سکتا ہے۔

2. ذہین اینٹی سٹیٹک ڈیزائن

تمام پائپ اور چین پلیٹس میں کنڈکٹیو پولیمر یا دھات کے لائنرز ہوتے ہیں، جن کے سسٹم کی گراؤنڈنگ مزاحمت 4Ω سے کم ہوتی ہے۔ اس میں ایک بلٹ ان سٹیٹک ڈسچارج ڈیوائس بھی ہے جو حقیقی وقت میں جامد وولٹیج کی نگرانی کرتا ہے۔ جب حد سے تجاوز ہو جائے تو یہ خودکار طور پر سننے اور بصری الارم کو متحرک کرتا ہے اور ہم آہنگی میں سست ہو جاتا ہے، جس سے ماخذ پر سٹیٹک اسپارک کے خطرات ختم ہو جاتے ہیں۔

3. کم شیئر اور کم درجہ حرارت کی لفٹ کی نقل و حمل

منتقلی کی رفتار 0.1~0.5 میٹر فی سیکنڈ پر کنٹرول کی جاتی ہے، جس میں مواد اور ٹیوب کی دیوار کے درمیان کم سے کم رگڑ ہوتی ہے، درجہ حرارت 5°C سے کم ہوتا ہے، جو لیتھیم بیٹری پاؤڈر کی کرسٹلائن ساخت اور نمی کی مقدار کی حفاظت کرتا ہے، اور بیچ کو مستحکم کرنے میں مدد دیتا ہے۔

4. ماڈیولر انٹیگریشن اور ذہین کنٹرول

یہ سسٹم PLC خودکار کنٹرول، ریموٹ مانیٹرنگ، اور ڈیٹا ریکارڈنگ کی حمایت کرتا ہے، اور صارفین کے MES سسٹمز کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔ یہ کوئیک واش انٹرفیس اور فوری انسٹال فلینج سے بھی لیس ہے، جو پیداوار میں تبدیلیوں کے دوران مختلف پاؤڈرز کے درمیان سوئچ کو آسان بناتا ہے اور کراس کنٹیمنیشن کو کم کرتا ہے۔

منصوبے کے آغاز کے بعد، موقع پر دھول کی مقدار 0.5 mg/m³ سے کم ہو گئی، جامد بجلی کے واقعات ختم ہوئے، مواد کے نقصان میں تقریبا 3٪ کمی آئی، مصنوعات کی پاسنگ کی شرح 99.2٪ تک بڑھ گئی، اور یہ ماحولیاتی معائنوں میں کامیابی سے پاس ہو گیا، جو چیفینگ علاقے میں لیتھیم بیٹری مواد کی نقل و حمل کے لیے ایک مظاہراتی منصوبہ بن گیا۔