لائیوو، شینڈونگ میں لیتھیم پاؤڈر کی پیداوار کے ایک منصوبے میں، کمپنی کو ہینڈلنگ اور فیڈنگ کے دوران شدید گرد و غبار کا سامنا کرنا پڑا، جس نے نہ صرف پیداواری ماحول کو متاثر کیا بلکہ خام مال کے ضیاع اور ملازمین کے لیے صحت کے خطرات بھی پیدا کیے۔ روایتی نقل و حمل کے طریقے ماحولیاتی تحفظ اور کارکردگی کی دوہری ضروریات کو پورا کرنے میں مشکل محسوس کرتے ہیں، اور ایک خودکار نقل و حمل کے حل کی فوری ضرورت ہے جو دھول کے مسائل کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکے۔

کسٹمر پین پوائنٹس

لیتھیم پاؤڈر میں باریک ذرات کا سائز اور روشنی کی کثافت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے دستی یا مکینیکل نقل و حمل کے دوران دھول پیدا کرنا آسان ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے ورکشاپس میں دھول کی زیادہ مقدار بڑھ جاتی ہے، آلات کی دیکھ بھال کی تعدد زیادہ ہوتی ہے، اور مواد کے نقصان کی شرح 5٪ سے زیادہ ہو جاتی ہے۔ اسی وقت، موجودہ نظام مکمل طور پر بند کنویئنگ حاصل نہیں کر سکتے، اور صفائی کے اخراجات ہر سال بڑھ رہے ہیں۔ کمپنیوں کو فوری طور پر ایک دھول سے پاک، توانائی بچانے والا، اور آسانی سے برقرار رکھنے والا کنویئنگ سسٹم چاہیے تاکہ روایتی عمل کے حل کو بہتر بنایا جا سکے۔

مصنوعات کے فوائد اور حل

ہائیڈ پاؤڈر نے اس منصوبے کے لیے ایک دھول سے پاک اور دھول سے پاک نیومیٹک کنویئنگ سسٹم تیار کیا، جو لیتھیم پاؤڈر کی خصوصیات کے مطابق تیار کیا گیا۔ یہ نظام مثبت پریشر پہنچانے کے لیے مکمل بند پائپ لائنز استعمال کرتا ہے، جس سے مواد کو سیل شدہ ماحول میں تیز رفتاری سے بہنے اور ماخذ سے دھول کے اخراج کو روکتا ہے۔ کور کمپوننٹس میں اعلیٰ کارکردگی والے فلٹریشن ڈیوائسز نصب ہیں، جن کی اخراج کی مقدار قومی معیار سے کم ہے۔ اسی وقت، ایک مربوط خودکار کنٹرول سسٹم ریموٹ اسٹارٹ-اسٹاپ، فلو ریگولیشن، اور فالٹ الارمز کو ممکن بناتا ہے، جس سے دستی مداخلت کم ہوتی ہے۔ منصوبے کے آغاز کے بعد، ورکشاپ کی گرد کی مقدار 95 سے زیادہ کم ہو گئی، مواد کا نقصان 0.5 سے کم ہو گیا، آلات کی دیکھ بھال کے وقفے تین گنا بڑھا دیے گئے، جس سے صارفین کو صاف اور ذہین پیداوار حاصل ہوئی۔