گوئیژو کے لیوپانشوئی علاقے میں، ایک بڑی لیتھیم بیٹری بنانے والی کمپنی کو خام مال (جیسے لیتھیم کاربونیٹ، لیتھیم ہائیڈرو آکسائیڈ پاؤڈر وغیرہ) کی طویل فاصلے تک نقل و حمل کا چیلنج درپیش ہے۔ کمپنی کا اصل نقل و حمل کا طریقہ زیادہ تر بلک گاڑیوں کی لوڈنگ تھا، جس میں گرد و غبار کا اخراج، زیادہ مواد کا نقصان، موسمی اثرات اور مسلسل بڑھتی ہوئی مزدوری کی لاگت جیسے مسائل درپیش تھے۔ تفصیلی جائزے کے بعد، ہائیڈ پاؤڈر کی جانب سے فراہم کردہ طویل فاصلے کی سیل شدہ پائپ لائن نیومیٹک کنویئنگ سسٹم کو آخرکار اپنایا گیا، جس سے خام مال کے گودام سے پروڈکشن ورکشاپ تک خودکار اور صاف نقل و حمل ممکن ہوا۔

کسٹمر پین پوائنٹس

1.ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت کا دباؤ: لیتھیم بیٹری کے خام مال زیادہ تر باریک پاؤڈر ہوتے ہیں۔ روایتی اوپن لوڈنگ اور ٹرانسفر کے عمل میں بڑی مقدار میں گرد پیدا ہوتی ہے، جو نہ صرف فیکٹری کے ماحول کو آلودہ کرتی ہے بلکہ آپریٹرز کے لیے سانس لینے کے خطرات بھی پیدا کرتی ہے۔ 2.مادی نقصان شدید ہے: روایتی نقل و حمل کے طریقے رساؤ، باقیات، نمی وغیرہ کی وجہ سے مواد کے ضیاع کی شرح 3٪~5٪ تک لے جا سکتے ہیں، جس سے پیداواری لاگت براہ راست بڑھ جاتی ہے۔ 3.نقل و حمل کی کارکردگی کم ہے: گاڑیوں کا بار بار داخلہ اور خارج، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے طویل انتظار کے اوقات، اور بیرونی عوامل جیسے بارش کے موسم اور سڑک کی حالتیں مسلسل اور مستحکم خوراک فراہم کرنے میں رکاوٹ بنتی ہیں۔ 4.آٹومیشن کی کم سطح: بہت سے دستی آپریشن مراحل ہیں، اور ڈیٹا حقیقی وقت میں جمع نہیں کیا جا سکتا، جو فیکٹری کی مجموعی ڈیجیٹل اپ گریڈ کے لیے سازگار نہیں ہے۔

ہائیڈ پاؤڈر سلوشنز اور مصنوعات کے فوائد

ہائیدے پاؤڈر نے لیوپانشوئی، گویزہو میں لیتھیم بیٹری خام مال کے طویل فاصلے کی پائپ لائن پائپ لائن ٹرانسپورٹیشن پروجیکٹ کے لیے مجموعی منصوبہ تیار کیا ہے تاکہ ان مسائل کو حل کیا جا سکے۔ اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:

• مکمل طور پر بند پائپ لائن کی نقل و حمل: وصول کرنے سے لے کر خارج ہونے تک پورا عمل بند ہوتا ہے، اعلیٰ کارکردگی والے ڈسٹ کلیکٹر سے لیس ہوتا ہے تاکہ دھول سے پاک آپریشن حاصل کیا جا سکے، سخت ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے مواد کی نمی اور آلودگی کو روکا جا سکے۔
• کم توانائی کی کھپت، زیادہ استحکام: بہتر فلوئڈائزیشن ٹیکنالوجی اور سیگمنٹڈ بوسٹنگ ڈیزائن کے استعمال سے، جبکہ کنویلیونگ فاصلے (فی لائن 1.5 کلومیٹر سے زیادہ) کو سپورٹ کرتے ہوئے، روایتی نیومیٹک کنویرنگ کے مقابلے میں توانائی کی کھپت میں 20٪ سے زیادہ کمی آتی ہے، جس کے نتیجے میں سسٹم کی ناکامی کی شرح کم ہوتی ہے۔
• ذہین مرکزی کنٹرول: مربوط PLC اور میزبان کمپیوٹر مانیٹرنگ سسٹم، جو پریشر، بہاؤ، اور مواد کی سطح جیسے پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں ظاہر کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے، ریموٹ اسٹارٹ/اسٹاپ، فالٹ کی تشخیص، اور تاریخی ڈیٹا ٹریس ایبلٹی کی حمایت کرتا ہے، اور ذہین فیکٹری مینجمنٹ میں مدد دیتا ہے۔
• ماڈیولیریٹی اور مطابقت پذیری: لچکدار پائپ لائن لے آؤٹ اور پلانٹ کی زمین اور عمل کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؛ یہ نظام مختلف لیتھیم بیٹری خام مال (جیسے لیتھیم کاربونیٹ، لیتھیم ہائیڈرو آکسائیڈ، لیتھیم آئرن فاسفیٹ وغیرہ) کی باری باری منتقلی کو سپورٹ کرتا ہے، جس میں آسانی سے تبدیلی ممکن ہے۔

منصوبے کے آغاز کے بعد، کمپنی کا مواد کا نقصان 0.5٪ سے کم ہو گیا، دھول کے اخراج کی مقدار قومی معیار سے کم تھی، جس سے سالانہ نقل و حمل اور مزدوری کے اخراجات میں ایک ملین یوان سے زائد بچت ہوئی، جبکہ مستقبل کی صلاحیت میں توسیع کے لیے انٹرفیسز محفوظ رہے۔ ہائیڈ پاؤڈر نظام کی سروس لائف کو مزید بڑھاتا ہے، جو آزادانہ طور پر تیار کردہ پہننے سے محفوظ کہنیوں اور سیلڈ روٹری فیڈرز کے ذریعے ہوتا ہے، جو طویل مدتی معمول کے آپریشن کو آسان بناتا ہے۔