Tại một doanh nghiệp sản xuất bột nhựa ở Tân Tường, Hà Nam, giai đoạn vận chuyển bột từ lâu đã đối mặt với các nguy cơ tĩnh điện và nút thắt hiệu quả. Head Powder đã thực hiện dự án vận chuyển chống tĩnh điện này nhằm giải quyết các vấn đề an toàn và ổn định trong quá trình vận chuyển bột nhựa thông qua các phương pháp kỹ thuật chuyên nghiệp, hỗ trợ hoạt động sản xuất liên tục.

Những điểm đau của khách hàng

Bột nhựa dễ bị tích tụ tĩnh điện trong quá trình vận chuyển dòng khí tốc độ cao, điều này không chỉ gây hấp phụ bột lên thành ống và dẫn đến tắc nghẽn, dẫn đến vận chuyển kém, mà còn gây nguy cơ an toàn về các vụ nổ bụi do phóng điện tĩnh gây ra. Đồng thời, thiết bị vận chuyển truyền thống thiếu các biện pháp nối đất và giải phóng hiệu quả, dẫn đến việc bảo trì thường xuyên và hạn chế nghiêm trọng việc cải thiện công suất.

Giải pháp

Head Powder giải quyết những vấn đề này bằng cách cung cấp hệ thống vận chuyển chống tĩnh điện hoàn chỉnh. Hệ thống sử dụng vật liệu chống tĩnh điện từ đường ống và bổ sung môi trường dẫn điện vào thành trong, giúp ổn định điện trở bề mặt trong phạm vi an toàn; Kết hợp với các thiết bị nối đất đa điểm và bộ loại trừ tĩnh điện, nó giải phóng điện tích lũy theo thời gian thực. Ngoài ra, các khu vực quan trọng như trục đường ống và van được thiết kế vừa chống mài mòn vừa chống tĩnh điện, giảm vướng vật liệu và cải thiện vận chuyển mượt mà.

Kết quả dự án

Sau khi dự án đi vào vận hành, các nguy cơ về tĩnh điện đã được loại bỏ hiệu quả, và chu trình vận hành liên tục không lỗi của hệ thống vận chuyển bột được cải thiện đáng kể. Khách hàng báo cáo hoạt động hệ thống ổn định, giảm tần suất vệ sinh và bảo trì, cải thiện hiệu suất sử dụng và giảm chi phí vận hành tổng thể. Head Powder đáp ứng hai nhu cầu của khách hàng về an toàn và hiệu quả chi phí với các giải pháp tùy chỉnh.