Trong quá trình sản xuất và xử lý sâu carbon đen, giai đoạn vận chuyển than đen dựa trên lò thường gặp các vấn đề như bụi thoát ra, mài mòn thành ống, tích tụ vật liệu và tiêu thụ năng lượng cao. Làm thế nào để đạt được vận chuyển khí nén hiệu quả, kín và ổn định đã trở thành thách thức cấp bách đối với nhiều doanh nghiệp. Tận dụng kinh nghiệm xử lý vật liệu phong phú, Head Powder cung cấp các giải pháp vận chuyển khí nén carbon black dựa trên lò tùy chỉnh và thiết bị hệ thống hoàn chỉnh, giúp doanh nghiệp đạt được sản xuất sạch đồng thời giảm chi phí và nâng cao hiệu quả.

Những điểm đau của khách hàng

Than đen dựa trên lò nung có mật độ nhẹ và kích thước hạt mịn, khiến nó dễ phát sinh bụi trong quá trình vận chuyển cơ học truyền thống, điều này không chỉ làm ô nhiễm môi trường xưởng mà còn làm tăng thất thoát vật liệu. Đồng thời, các hạt carbon đen gây mài mòn nghiêm trọng lên thành ống, dẫn đến việc bảo trì thiết bị thường xuyên và chi phí vận hành tăng lên. Ngoài ra, khoảng cách vận chuyển dài và nhiều góc khuỷu tay có thể dễ dàng gây tắc nghẽn, ảnh hưởng đến tính liên tục sản xuất. Doanh nghiệp cần một hệ thống băng tải kín, chống mài mòn và tiết kiệm năng lượng để nâng cao mức độ tự động hóa và đáp ứng các yêu cầu về môi trường.

Đặc điểm vật liệu

Carbon đen trong quá trình lò là vật liệu bột mịn với mật độ biểu kiến khoảng 0,2-0,5 g/cm³, kích thước hạt thường từ 10-50 micron. Nó có diện tích bề mặt riêng lớn, khả năng hấp phụ mạnh và độ bám dính điển hình. Độ linh hoạt của nó ở mức trung bình, dễ kết cục, và có đặc tính mài mòn ma sát trên bề mặt kim loại. Do đó, kế hoạch vận chuyển phải xem xét đầy đủ yêu cầu độ phân tán cao của vật liệu và thiết kế chống mài mòn.

Giới thiệu sản phẩm

Hệ thống vận chuyển khí nén dựa trên lò nung cho than đen do Head Powder cung cấp sử dụng phương pháp vận chuyển pha đặc áp suất dương hoặc pha loãng, với thiết kế tùy chỉnh phù hợp với đặc tính của carbon đen. Các thành phần cốt lõi của hệ thống bao gồm các khớp chống mài mòn, bộ cấp liệu quay kín, bộ điều khiển tự động và nhiều hơn nữa, giúp đảm bảo quy trình vận chuyển kín và không rò rỉ. Lựa chọn thiết bị bao gồm các ứng dụng đa nút từ silo nguyên liệu thô đến silo trung gian và trạm đóng gói, hỗ trợ điều khiển PLC hoàn toàn tự động và tích hợp liền mạch với dây chuyền sản xuất hiện có.

Ưu điểm sản phẩm

Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, Head Powder tập trung giải quyết các vấn đề mài mòn và tắc nghẽn trong thiết kế giải pháp của mình: lựa chọn phụ kiện ống làm từ lớp lót gốm cứng cao hoặc hợp kim siêu chống mài mòn, kéo dài chu kỳ mài mòn ở khớp nối lên gấp hơn ba lần so với phụ kiện thông thường; Bằng cách tối ưu hóa tỷ lệ khí-rắn và áp suất vận chuyển, mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm từ 15%-20%; Được trang bị hệ thống cắm trực tuyến và giám sát thông minh, giúp ngăn ngừa tắc nghẽn vật liệu hiệu quả và cho phép vận hành liên tục 24 giờ. Toàn bộ hệ thống ngăn chặn rò rỉ bụi từ nguồn, giúp doanh nghiệp đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải môi trường.