Systém přepravy vápencového prášku na dlouhé vzdálenosti ve Wuhai, Vnitřní Mongolsko

Systém přepravy vápencového prášku na dlouhé vzdálenosti ve Wuhai ve Vnitřním Mongolsku navrhla a realizovala společnost Head Powder na zakázku určité společnosti. Tento projekt si klade za cíl vyřešit dlouhou, vysoce efektivní a nízkoztrátovou přepravu vápencového prášku z dolu na výrobní linku, čímž uspokojí poptávku továrny po kontinuální a stabilní dodávce surovin.
Problémy zákazníků

Zákazníci čelí následujícím výzvám při přepravě tradičního vápencového prášku:
- Dopravní vzdálenosti mohou dosáhnout několika kilometrů, tradiční mechanická dopravní technika zabírá velký prostor, vyžaduje vysoké investice a častou údržbu;
- Vápencový prášek snadno vytváří prach, což způsobuje znečištění životního prostředí a ztráty materiálu, a nesplňuje požadavky na ochranu životního prostředí;
- Zařízení má vysokou provozní spotřebu energie a denní tlaky na provozní náklady jsou významné;
- Během přepravy snadno dochází k ucpání, které ovlivňuje kontinuitu výroby a způsobuje ztráty výstupu v důsledku výpadků údržby.
Výhody produktu

Pro řešení těchto problémů nabízí Head Powder plně uzavřené řešení pro pneumatický transportní systém, které využívá technologii koncentrovaného fázového transportu na pozitivní tlak, aby bylo dosaženo dlouhých vzdáleností, vysokoprůtokového a nízkoenergeticky náročného stabilního transportu vápencového prášku. Systém má následující vlastnosti:
- Schopnost dálkového přepravního potrubí: Jeden plynovod může splnit požadavky na vzdálenosti několika kilometrů, čímž se eliminuje potřeba mezilehlých přenosů a snižuje se investice do zařízení;
- Utěsněný a bezprachový provoz: Celý systém je utěsněn, aby se zabránilo úniku prachu, splňovaly environmentální normy a minimalizovaly ztráty materiálu; Li>
- Nízká spotřeba energie a vysoká účinnost: Optimalizací parametrů sladění a dodávky vzduch-zdroj se jednotková spotřeba energie snižuje o více než 20 % ve srovnání s tradičními metodami;
- Inteligentní řízení: Vybaveno automatizovaným monitorovacím systémem, který upravuje stav přepravy v reálném čase, účinně zabraňuje ucpání potrubí a podporuje kontinuitu výroby.
V současnosti tento systém funguje normálně již mnoho let a pomáhá zákazníkům dosáhnout dvojího zlepšení v čisté výrobě a ekonomických přínosech.