Jedna společnost realizovala projekt pneumatického transportu práškového prášku pro výrobce lithium baterií v Xianyangu, provincie Shaanxi. Tato výrobní linka vyžaduje stabilní přepravu vysoce hodnotného prášku prekurzorů lithium-baterií ze sila surovin do následných procesů, což vyžaduje, aby byl systém plně utěsněný a bez úniků, aby se zabránilo ztrátám materiálu a znečištění životního prostředí. Společnost navrhla a implementovala kompletní pneumatický dopravní systém založený na pracovních podmínkách na místě, aby splnila přísné požadavky klienta na čistou výrobu a zpětné zpracování materiálu.

Problémy zákazníků

Prášek prekurzorů lithiových baterií se vyznačuje jemnou velikostí částic, snadnou tvorbou prachu a obecně hygroskopickostí. Původní způsob přepravy měl následující problémy: (1) Silné úniky materiálu při převozu, což nejen způsobovalo odpad surovin, ale také vysokou koncentraci prachu v dílně; (2) Některé prášky se hromadí v důsledku absorpce vlhkosti a shlukování, což ovlivňuje následnou jednotnost reakcí; (3) Častá údržba zařízení, krátké cykly výměny těsnění a propady ovlivňující výrobní kapacitu; (4) Tradiční dopravní řešení nemohou dosáhnout vícebodového přesného podávání, což vede k nízké automatizaci.

Výhody produktu

Společnost řešila tyto problémy poskytováním pneumatického dopravního řešení bez úniků, které kombinuje záporný a kladný tlak. Používá plně uzavřené potrubí + rotační podávače + vysoce účinné jednotky pro separaci plynu a pevných látek k zabránění úniku prášku u zdroje; Systém je vybaven aktivní vlhkostí odolnou proti vlhkosti nitroimunitní ochranou, která účinně snižuje riziko absorpce vlhkosti; Klíčová těsnění jsou vyrobena z materiálů odolných proti opotřebení a korozi, což prodlužuje jejich životnost; Současně integrovaná automatická kontrola PLC umožňuje v reálném čase upravovat rychlost a poměr míchání, čímž se dosahuje stabilního vícebodového podání. Po uvedení do provozu se míra získávání materiálu zvýšila na více než 99,5 %, koncentrace prachu v dílně byla pod národními hygienickými normami a celková účinnost zařízení se zlepšila přibližně o 30 %.