Zařízení na přeměnu odpadu na energii v Hefei, provincie Anhui, čelí vážným problémům v prevenci úniku při zpracování popílku. Aby bylo možné splnit environmentální předpisy a požadavky na bezpečnostní produkci, závod zavedl systém pro prevenci úniku popílku od Head Powder, který umožňuje uzavřený a automatizovaný převod ze skladování popela do komplexních fází využití nebo skládky. Tento příklad podrobně ukazuje efektivitu aplikace systému a jeho technické výhody.

Problémy zákazníků

Kvůli malé velikosti částic, nízké hustotě, snadnému vyhlašování prachu a přítomnosti těžkých kovů a dalších škodlivých látek mají tradiční způsoby přepravy následující problémy:
1. Závažný únik materiálu: Otevřená nebo polouzavřená přeprava vede k přetečení popílku, což vede k nadměrné koncentraci prachu ve výrobním prostředí a ohrožuje zdraví zaměstnanců.
2. Rychlé opotřebení zařízení: Létající popel je velmi abrazivní a běžné dopravní zařízení je často poškozeno, což výrazně zvyšuje náklady na údržbu.
3. Vysoká environmentální rizika: Unikající popílek může kontaminovat půdu a vodní zdroje, což vede k sankcím ze strany environmentálních úřadů a poškození pověsti.
4. Vysoká závislost na manuální práci: Nedostatek automatizovaných metod čištění a monitorování, spoléhání na ruční inspekce a čištění, což vede k nízké efektivitě a výrazným bezpečnostním rizikům.

Výhody produktu (řešení)

Aby se tyto problémy řešily, Head Powder přizpůsobila plně uzavřený pneumatický transportní systém pro závod, přičemž klíčová řešení zahrnují:
1. Technologie transportu s hustou fází s pozitivním tlakem: Používá nízkorychlostní, vysoce koncentrované metody přepravy ke snížení rychlosti proudění plynu, minimalizaci tření mezi materiály a stěnami potrubí u zdroje a zpomalení opotřebení potrubí.
2. Vícestupňové těsnění a potlačení prachu pod negativním tlakem: Vybaveno pneumatickými těsnicími ventily, dilatačními spojkami a zařízeními pro sběr prachu pod podtlakem na uzlech výboje, přenosu a skladování, což pomáhá udržovat mikronegativní tlak uvnitř systému a zabraňuje úniku prachu.
3. Inteligentní řízení a online monitoring: Integrovaný automatický řídicí systém PLC pro monitorování hladiny materiálu, tlaku a průtoku v reálném čase, vybavený varováním před poruchami a funkcemi automatického zpětného foukání a odstraňování ucpání, aby se snížil manuální zásah.
4. Materiály odolné vůči opotřebení a optimalizované potrubí: Dopravní potrubí používá keramické nebo slitinové vnitřní výstelky s vrstvami odolnými proti opotřebení a kolena mají odnímatelné konstrukce odolné proti opotřebení pro prodloužení životnosti zařízení.
Po uvedení systému do provozu klesla koncentrace prachu v oblasti závodu pod národní normu, intervaly údržby zařízení byly prodlouženy více než trojnásobně a celý systém dosáhl 24hodinového nehlídaného provozu, což poskytovalo spolehlivou podporu bezpečné a ekologické přepravě popílku z odpadní spalovny.