در فرآیند تولید در یک شرکت کک سازی در بیجی، گویژو، پودر کک به عنوان محصول جانبی نیازمند انتقال و انتقال ایمن و کارآمد است. از آنجا که پودر کک گرد و غبار قابل اشتعال و انفجاری است، روش های سنتی حمل و نقل باز خطراتی مانند خطر انفجار بالا، فرار شدید گرد و غبار و هزینه های بالای نگهداری تجهیزات را به همراه دارند. یک شرکت خاص (که از این پس به عنوان شرکت شناخته می شود) با فشارهای دوگانه در فرآیند انتقال مهر و موم شده پودر کک برای ایمنی تولید و استانداردهای زیست محیطی مواجه است و به شدت به یک سیستم انتقال آب بندی و قابل اعتماد و ضد انفجار نیاز دارد.

نقاط درد مشتری

سیستم نقاله اصلی شرکت دارای کاستی های آشکار زیر بود:
۱. خطر انفجار گرد و غبار: ذرات پودر کوکاکولا ریز و به راحتی معلق هستند. در طول حمل و نقل، آن ها تا حد انفجار با هوا مخلوط می شوند و قرار گرفتن در معرض شعله های باز یا الکتریسیته ساکن می تواند باعث انفجار شود.
۲. آلودگی محیط زیست: حمل ونقل باز منجر به نشت مقادیر زیاد پودر کک می شود، به طوری که غلظت PM2.5 در کارگاه ها به شدت فراتر از استانداردها است، خطرات بالای سلامت شغلی برای کارکنان ایجاد می کند و عبور از بازرسی های زیست محیطی را دشوار می سازد.
۳. بازده پایین انتقال: تجهیزات سنتی دارای آب بندی ضعیف، اتلاف زیاد مواد، گرفتگی های مکرر لوله و توقف های نگهداری هستند که بر ریتم کلی تولید تأثیر می گذارد.
۴. سطح پایین اتوماسیون: تکیه بر عملکرد دستی و بازرسی، دشوار کردن نظارت از راه دور و هشدار خطا و ایجاد نقاط کور مدیریتی.

راه حل ها و مزایای محصول

برای رفع این مشکلات، Head Powder مجموعه کاملی از پودر کک حمل و نقل ضد انفجار و مهر و موم شده را برای شرکت سفارشی کرد. این سیستم بر انتقال خطوط لوله کاملا بسته تمرکز دارد که با طراحی ضد انفجار و کنترل هوشمند ترکیب شده است و عملیاتی بدون گرد و غبار و خودکار از دریافت مواد اولیه تا تحویل به ترمینال را فراهم می کند.

ویژگی های کلیدی شامل:

1.طراحی سازه ای مقاوم در برابر انفجاراین خط لوله از مواد مقاوم در برابر فشار و ضد الکتریسیته ساکن استفاده می کند که به دستگاه های تخلیه انفجار و مهارکننده های شعله مجهز است و شرایط انفجار را به صورت فیزیکی حذف کرده و استانداردهای ضدانفجار مربوطه را رعایت می کند.
2.کاملا مهر و موم شده و هیچ نشتی نداردتمام نقاط اتصال در سیستم از فناوری آب بندی با بازده بالا استفاده می کنند که نشت صفر پودر کک را در حین کار تضمین می کنند، الزامات تولید پاک کارگاه ها را برآورده می کنند و به شرکت ها در عبور از بازرسی های زیست محیطی کمک می کنند.
3.مصرف انرژی پایین و انتقال کارآمداصول انتقال پنوماتیک را به کار می گیرد و طرح خطوط لوله و پارامترهای توان را بهینه می کند تا مصرف انرژی انتقال را حدود ۱۵٪ کاهش دهد، در حالی که از گرفتگی لوله ها جلوگیری کرده و پیوستگی و پایداری انتقال را بهبود می بخشد.
4.سکوی هوشمند بهره برداری و نگهداری: انواع مختلفی از حسگرها مانند فشار، دما و جریان را برای پایش وضعیت سیستم به صورت بلادرنگ ادغام می کند؛ مجهز به سیستم های کنترل PLC که از استارت-استاپ از راه دور، خودتشخیصی خطا و ثبت داده پشتیبانی می کند و مداخله دستی را کاهش داده و کارایی مدیریت را بهبود می بخشد.

نتایج پروژه

پس از آغاز پروژه، فرآیند انتقال پودر کک شرکت به ارتقای ایمنی ذاتی دست یافت. داده های تشخیص غلظت گرد و غبار همواره زیر آستانه های ایمنی باقی می مانند و محیط کارگاه را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند؛ بازده انتقال نسبت به قبل ۲۰٪ افزایش یافته و سالانه حدود ۵۰ تن از دست دادن مواد را کاهش داده است؛ عملیات هوشمند و نگهداری باعث کاهش زمان توقف ناگهانی تا ۸۰٪ و هزینه کلی عملیات و تعمیر تا ۳۰٪ می شود. این پوسته تجربه قابل تکرار برای حمل ایمن مواد مشابه پودر قابل اشتعال و انفجاری فراهم می کند.