یک تولیدکننده پودر PVC در شائوشینگ، ژجیانگ، مدت هاست که با مشکلات انتشار گرد و غبار و از دست رفتن مواد در حمل و نقل مواد خام مواجه بوده است. روش های سنتی انتقال مکانیکی نه تنها منجر به محیط های سخت کارگاه می شوند، بلکه سالانه چندین تن زباله پنهان به دلیل نشت مواد ایجاد می کنند. برای رعایت مقررات زیست محیطی و الزامات تولید ایمنی، شرکت به شدت به یک سیستم انتقال پودر کارآمد و تمیز نیاز داشت.

نقاط درد مشتری

قبل از بازسازی، پودر PVC در کارگاه عمدتا به صورت دستی جابجا می شد و توسط تسمه های باز حمل می شد که نقاط درد اصلی زیر را داشتند:

• آلودگی شدید گرد و غبار: هنگام انتقال پودر، مقادیر زیادی گرد و غبار بالا می رود که باعث می شود سطح PM2.5 در محیط کار از حد مجاز فراتر رفته و خطرات سلامتی بالایی برای کارکنان ایجاد کند.
• نرخ بالای از دست رفتن مواد: انتقال باز باعث ریختن پودر و رطوبت و توده شدن می شود که نرخ از دست رفتن جامع حدود ۳٪~۵٪ است.
• وابستگی زیاد به نیروی کار: تغذیه دستی، نظافت و بازرسی نیازمند کار چند نفر در شیفت ها است که منجر به هزینه های بالای نیروی کار می شود.
• سطح پایین اتوماسیون: ناتوانی در هماهنگی با فرآیندهای بعدی دسته بندی و مخلوط کردن که باعث کاهش کارایی تولید می شود.

راه حل ها و مزایا

برای رفع این مشکلات، Head Powder یک سیستم انتقال پنوماتیک مهر و موم شده و بدون گرد و غبار را برای این مشتری سفارشی کرده است. این سیستم از اصل انتقال فاز رقیق با فشار منفی استفاده می کند و پودر PVC را مستقیما از محل ذخیره سازی به ایستگاه تولید از طریق خطوط لوله مهر و موم شده منتقل می کند، بدون هیچ گرد و غبار و نشتی در طول فرآیند. مزایای کلیدی شامل موارد زیر است:

• انتقال مهر و موم شده: خطوط لوله و شیرها مهر و موم می شوند تا پراکندگی پودر صفر باشد و غلظت گرد و غبار کارگاه کمتر از ۱ میلی گرم بر متر مکعب باشد.
• عملیات با اتلاف کم: بازده انتقال بیش از ۹۹.۵٪ است و هیچ آسیب مکانیکی یا نفوذ رطوبت به مواد وجود ندارد.
• کنترل خودکار: PLC به طور کامل به صورت خودکار عمل می کند و از نظارت از راه دور و تنظیم ظرفیت پشتیبانی می کند و عملکرد دستی را تا ۸۰٪ کاهش می دهد.
• گسترش انعطاف پذیر: ماژول هایی مانند پیکربندی چندشاخه ای، وزن کشی خودکار، قطعات ضد انفجار و غیره می توانند بر اساس نیازهای خط تولید پیکربندی شوند.

پس از راه اندازی پروژه، محیط کارگاه مشتری به طور قابل توجهی بهبود یافت، تلفات مواد به حدود ۰.۳٪ کاهش یافت و هزینه های عملیاتی جامع سالانه حدود ۳۵٪ کاهش یافت. این مورد مرجع قابل اعتمادی برای انتقال بدون گرد و غبار در فرآوری پودر در صنعت PVC فراهم می کند.