Halimbawa ng explosion-proof negative pressure dilute phase conveying ng lithium battery powder sa

Isang tagagawa ng lithium battery material sa Xining, Qinghai ay nahaharap sa dalawang hamon sa proseso ng pagdadala ng cathode at anode powder, kabilang ang mataas na alikabok at mga madaling magliyab at sumabog na materyales. Ang orihinal na conveying equipment ng kumpanya ay may mga isyu tulad ng hindi sapat na sealing, matinding tagas ng alikabok, at mababang kahusayan sa conveying, kaya't kinakailangan agad ang powder conveying system na nagbabalanse ng kaligtasan at katatagan.
Mga problema ng customer

Ang lithium battery powder (tulad ng lithium iron phosphate, ternary materials, atbp.) ay madaling magliyab at sumasabog na materyales. Ang tradisyonal na mekanikal o positive pressure pneumatic conveying ay madaling magdulot ng static electricity accumulation at panganib ng pagsabog ng dust cloud; Kasabay nito, ang mga materyales ay madaling mabuo ng alikabok habang dinadala, na nagdudulot ng basura sa hilaw na materyales at polusyon sa kapaligiran; Bukod pa rito, ang komplikadong layout ng on-site pipelines at ang presensya ng long-distance, multi-curve conveying conditions ay nagdudulot ng mataas na pangangailangan sa anti-blockage at tuloy-tuloy na operasyon ng sistema.
Mga kalamangan ng produkto

Inangkop ng Head Powder ang isang explosion-proof na negative pressure dilute phase pneumatic conveying system para sa kumpanya. Gumagamit ang sistema ng negative pressure enclosed conveying method, na tinitiyak na walang pagtagas ng alikabok sa buong proseso, na nag-aalis ng mga explosive dust environment mula sa pinagmulan; Kabilang sa mga pangunahing bahagi ang mga balbula na hindi tinatablan ng pagsabog, conductive hose, at maaasahang electrostatic grounding devices, na pinagsama sa disenyo ng vent vent upang lumikha ng maraming proteksyon sa kaligtasan. Ang dilute phase conveying mode ay nagdadala ng mga materyales sa mas mababang bilis ng airflow, na epektibong nagpapababa ng panganib ng banggaan at pagkabasag ng particle, na tumutulong sa morpolohiya at aktibidad ng pulbos. Kasabay nito, para sa komplikadong pipeline routing sa site, ang sistema ay nilagyan ng intelligent pressure monitoring at automatic blockage clearing functions, na tumutulong sa matatag at maaasahang pagdadala sa malalayong distansya at sa maraming kurba, na nagpapababa ng kabuuang konsumo ng enerhiya ng mga 20% kumpara sa bago ang renovation.