Sa panahon ng paggawa ng lithium battery cathode at anode materials, ang pag-iimbak at transportasyon ng ultrafine powders ay madalas na nahaharap sa mga hamon tulad ng arching at blockages, na seryosong nakakaapekto sa tuloy-tuloy na linya ng produksyon at kalidad ng produkto. Kamakailan, natapos ng Head Powder ang isang lithium battery ultrafine powder silo arch breaking conveying project sa Suqian, Jiangsu. Sa pamamagitan ng customized na arch breaking at pneumatic conveying solutions, natugunan nito ang mga problema sa daloy ng materyal para sa mga customer at nakamit ang matatag at kontroladong pagdadala ng pulbos mula sa mga silo papunta sa downstream na kagamitan.

Problema ng customer: Ang pag-arko ng ultrafine powder ay nagdudulot ng pagkaantala sa pagdadala

Ang customer na ito ay isang tagagawa ng lithium battery materials. Ang pag-iimbak ng ultrafine powders tulad ng lithium cobalt oxide at lithium iron phosphate sa silo ay maliit, sensitibo sa humidity, at mahina ang daloy ng tubig. Sa panahon ng conventional gravity unloading, madaling mabuo ang 'arch bridges' o 'mouse holes' sa silo cone, na nagdudulot ng pagkaantala sa feeding at bara sa conveying pipeline. Ang madalas na manual tapping ay hindi lamang nagreresulta sa mababang efficiency kundi nagdudulot din ng pagtagas ng alikabok at panganib sa kaligtasan. Kasabay nito, kulang ang orihinal na sistema sa tumpak na kontrol sa proseso ng pagdadala, kaya mahirap matugunan ang tuloy-tuloy na pangangailangan ng pagpapakain ng mga downstream na proseso.

Head Powder Solution: Pinagsamang disenyo ng arch breaking at pneumatic conveying

Upang matugunan ang mga problemang ito, in-optimize ng Head Powder team ang silo structure, arch-breaking device, at conveying system:

• Isang fluidized arch breaking device ang idinadagdag sa silo cone, na nagpapalikido ng pulbos sa pamamagitan ng low-pressure compressed air at sumisira sa estruktura ng tulay ng arko;
• Ginagamit ang hydraulic o pneumatic vibrators bilang auxiliary arch breaking methods upang harapin ang matinding kondisyon sa trabaho;
• Gumagamit ng dense-phase pneumatic conveying system upang makamit ang mataas na konsentrasyon ng transportasyon sa mas mababang bilis ng airflow, na nagpapababa ng pagkasira ng pipeline at konsumo ng enerhiya;
• Ang integrated PLC automatic control system ay inaayos ang frequency ng arch breaking at bilis ng pagdadala nang real time batay sa antas ng materyal at presyon ng paghahatid, na tinitiyak ang tuloy-tuloy na pagpapakain.

Mga Kinalabasan ng Proyekto at Halaga ng Aplikasyon

Matapos maisakatuparan ang proyekto, tumaas ang smoothness rate ng pag-unload ng silo sa mahigit 99.5%, at wala nang karagdagang pagsasara ng linya ng produksyon dahil sa pag-arko; Ang konsumo ng enerhiya ng conveying system ay nabawasan ng humigit-kumulang 25% kumpara sa orihinal na solusyon, at ang konsentrasyon ng alikabok ay lumalampas sa mga pamantayan sa kapaligiran. Ipinapakita ng matagumpay na pagpapatupad ng proyekto na ang pagsasama ng "arch-breaking + conveying" na disenyo batay sa mga katangian ng ultrafine powder ay maaasahang paraan upang lutasin ang mga hamon sa pag-iimbak at transportasyon ng lithium battery material powder.