Lors de la production et de l’utilisation de pigments organiques, les méthodes traditionnelles de transport manuel ou mécanique rencontrent souvent des problèmes tels que l’accumulation de poussière, une forte perte de matériau, des bouchons fréquents des tuyaux et un nettoyage difficile. Cela conduit non seulement à une détérioration de l’environnement de production et menace la santé des opérateurs, mais augmente aussi les coûts d’entretien des équipements et les temps d’arrêt. En particulier pour les poudres pigmentaires ultra-fines qui s’agglomèrent facilement, obtenir un transport sûr, efficace et à faible perte est devenu un problème urgent pour l’industrie.

Caractéristiques du matériau : combinaison précision et sensibilité

Les pigments organiques sont généralement des poudres ultrafines avec de petites particules (principalement de 1 à 100 microns), de faible densité, et sont sujettes à produire de l’électricité statique et à produire de la poussière. Certains pigments sont hygroscopesiques, et lorsqu’ils sont humides, ils ont tendance à s’agglomér facilement ; Il existe également des variétés classées comme poussières inflammables et explosives, qui imposent des exigences strictes concernant l’étanchéité, la classification étanche aux explosions et le contrôle de la température du système de transport. De plus, les pigments sont sensibles au cisaillement ; un impact excessif peut perturber la forme des cristaux et affecter la stabilité de la teinte.

Introduction du produit : Système de transport pneumatique personnalisé

Head Powder propose un système pneumatique de transport en un seul stop, de la conception à l’intégration des équipements, adapté aux propriétés particulières des pigments organiques. Le système utilise soit des méthodes de transport en phase à pression positive dense, soit en phase diluée à pression négative, personnalisant la disposition des pipelines, la sélection des réservoirs d’envoi et la configuration des sources de gaz en fonction de la fluidité du matériau, de la répartition de la taille des particules et des cycles de production. Tous les composants en contact avec les matériaux sont fabriqués en acier inoxydable ou en revêtements résistants à l’usure, avec des surfaces intérieures lisses pour éviter les résidus du matériau et la contamination croisée. L’unité de contrôle prend en charge le fonctionnement automatisé des PLC, permettant la surveillance en temps réel de la pression, du débit et du niveau du matériau de transport, ce qui aide à garantir la stabilité du procédé.

Avantages produits : Traiter directement les points de douleur et améliorer l’efficacité

La solution pneumatique de transport à pigments organiques de Head Powder résout fondamentalement les problèmes du transport traditionnel :
-Sans poussière, scellé et transporté sans poussière: Système de canalisation entièrement fermé pour prévenir totalement les fuites de poussière, améliorer l’environnement de l’atelier et réduire les pertes de matériaux.
-Conception anti-blocage et anti-arquage: Utilise des couteaux à air pulsé, des plaques fluidisées ou une assistance mécanique aux vibrations pour traiter efficacement l’agrégation de pigments et la fixation murale, assurant un transport fluide.
-Le contrôle intelligent est relativement précis: Le capteur de pesée est relié au ventilateur à fréquence variable pour assurer un traitement automatique et un transport à plusieurs lots et points cibles, réduisant ainsi l’intervention manuelle et améliorant la cohérence des lots.
-Systèmes de sécurité et d’étanchéité aux explosions: Le système est équipé de bouches d’aération anti-explosion, de protection contre les gaz inertes, de mesures antistatique de mise à la terre et d’autres mesures de sécurité pour répondre aux exigences des zones d’étanchéité à la poussière et contribuer à la sécurité de la production.