Lors des phases de production et de transport de la poudre de phosphate de lithium-fer, les entreprises sont souvent confrontées à des problèmes tels que l’accumulation de poussière de matériel, les bouchons des pipelines, une faible efficacité du transport et une usure sévère des équipements. Les méthodes de transport mécaniques traditionnelles peinent non seulement à maintenir la pureté des poudres, mais provoquent aussi facilement une pollution par la poussière dans l’environnement de production, augmentant les coûts de nettoyage et d’entretien. Parallèlement, les poudres souffrent souvent d’une absorption d’humidité ou d’une taille inégale des particules, ce qui entraîne une mauvaise stabilité du système de transport et affecte le fonctionnement continu des processus en aval.

Caractéristiques du matériau : Exigences du procédé pour la poudre de phosphate de lithium-fer

La poudre de phosphate de lithium-fer présente des caractéristiques telles qu’une faible densité, des particules fines, une agglomération facile et une sensibilité à l’humidité. Leur plage de taille des particules est généralement au niveau micron, avec une faible fluidité, et un contrôle strict de l’humidité et des impuretés doit être contrôlé lors du transport. Il est donc recommandé que le système de transport équilibre l’étanchéité, la résistance à l’humidité et une faible force de cisaillement afin d’éviter d’endommager la forme des particules ou d’introduire de matière étrangère.

Introduction du produit : Système pneumatique de transport pneumatique en poudre de phosphate de lithium-fer

Head Powder a lancé une solution de transport pneumatique personnalisée adaptée aux propriétés physiques particulières de la poudre de phosphate de lithium-fer. Le système utilise des méthodes de transport scellées à pression positive ou négative, avec des équipements de cœur comprenant un alimentateur rotatif, une pompe de silo, un collecteur de poussière, une canalisation et un système de contrôle automatique. En ajustant avec précision le rapport gaz-solide et la vitesse du vent, il permet une suspension stable et un transport de poudre dans les canalisations, améliorant les bouchons des tuyaux et les problèmes de poussière. Le système complet peut être conçu de manière flexible selon la disposition du site du client, en assurant des connexions automatisées sur plusieurs étapes, des entrepôts de matières premières au mélange, au séchage et à l’emballage.

Avantages du produit : solutions ciblées

• Transport scellé pour prévenir la pollution par la poussière: Une structure de pipeline entièrement fermée, combinée à des dispositifs efficaces d’élimination de la poussière, aide à maintenir un environnement de production propre et à répondre aux exigences de conformité environnementale.
• La conception étanche à l’humidité soutient la qualité des matériaux: Le système est équipé d’une sorte d’air séchant et d’une couche d’isolation de la canalisation pour éviter l’absorption de l’humidité et l’accumulation de poudre, tout en maintenant la cohérence du matériau.
• Une structure à faible usure prolonge la durée de vie des équipements: Utilise des procédés de pulvérisation résistants à l’usure et des murs intérieurs pour réduire l’érosion des poudres sur la paroi de la conduite et diminuer la fréquence de l’entretien.
• Le contrôle intelligent améliore la stabilité opérationnelle: Intègre des modules PLC et capteurs pour surveiller en temps réel la pression et le débit de transmission, ajuster automatiquement les paramètres et s’adapter aux changements de propriétés physiques selon les lots.
• Personnalisation flexible, adaptable aux chaînes de production existantes: Offre une solution complète, allant du transport en point unique à la distribution multi-points, permettant la modification ou la construction neuve en coordination avec les équipements existants des utilisateurs.