Lors du traitement et du transport de granulés de carbure de silicium, de nombreuses entreprises font face à des défis tels que des matériaux facilement concassés, l’accumulation de poussière, une faible efficacité de transport et une usure rapide des équipements. Les méthodes de transport mécanique traditionnelles ne garantissent pas seulement l’intégrité des particules, mais provoquent aussi facilement la pollution de l’environnement et des défaillances d’équipement, entraînant des coûts de production élevés et affectant la continuité de la production.

Caractéristiques des matériaux

Les particules de carbure de silicium présentent des caractéristiques telles qu’une grande dureté, une forte fragilité et une forte abrasivité, avec des formes de particules irrégulières et une densité relativement élevée. Lors du transport, les équipements nécessitent une résistance à l’usure, un scellement et un contrôle de vitesse extrêmement élevés. Toute conception inadéquate peut entraîner des dommages aux particules, des blocages de canalisations ou une usure excessive de l’équipement.

Introduction du produit

La solution de transport pneumatique de Head Powder pour les particules de carbure de silicium utilise un flux d’air de pipeline scellé, utilisant de l’air comprimé ou du gaz inerte comme source d’énergie pour transporter les particules de carbure de silicium d’un point à la position. L’équipement du système comprend des dispositifs d’alimentation, des conduites de transport, des séparateurs, des collecteurs de poussière et des systèmes de contrôle intelligents. L’ensemble de la gamme utilise des matériaux résistants à l’usure pour résister efficacement à l’impact et à la friction des particules à haute dureté. La solution peut être personnalisée selon la disposition du site, les besoins de capacité et les caractéristiques des matériaux du client afin de répondre aux exigences de transport des lignes de production de différentes échelles.

Avantages du produit

Pour répondre aux points sensibles des clients, Head Powder propose des solutions ciblées sous les angles suivants :

• Réduit la rupture des particules: Vitesse d’écoulement d’air optimisée et angle de coude de la canalisation, adoptant un mode de transport à basse vitesse et haute concentration pour réduire la collision et la casse des particules.
• Empêche la poussière de s’échapper: Un système de canalisation entièrement fermé combiné à des dispositifs d’élimination de poussière à haute efficacité permet des opérations sans poussière, améliore l’environnement de travail et répond aux exigences de protection de l’environnement.
• Prolonger la durée de vie des équipements: Les composants clés utilisent des revêtements en céramique résistants à l’usure ou en alliage à haute teneur en chrome pour améliorer la résistance à l’usure et réduire la fréquence d’entretien.
• Amélioration de l’efficacité du transport: Le système de contrôle intelligent ajuste le flux d’air et le rapport matériau-air en temps réel, s’adaptant à différentes conditions de fonctionnement et contribuant à garantir une alimentation continue et stable.