ઝાનજિયાંગ, ગુઆંગડોંગમાં ઉત્પ્રેરક પાવડરના લો-ક્રશિંગ પરિવહનનો કેસ સ્ટડી
ઉત્પ્રેરક ઉત્પાદન દરમિયાન, પાવડર કણોની અખંડિતતા ઉત્પાદનની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે. ઝાનજિયાંગમાં ઉત્પ્રેરક ઉત્પાદક, ગુઆંગડોંગને પાવડર કન્વેઇંગ દરમિયાન કણો કચડી નાખવાની સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. હેઇડ પાવડરે કસ્ટમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સોલ્યુશન પૂરું પાડ્યું, જે નીચા ક્રશિંગ દર અને અત્યંત કાર્યક્ષમ, સ્થિર સામગ્રી ડિલિવરી પ્રાપ્ત કરે છે.
કેસ સારાંશ

ઉત્પ્રેરક ઉત્પાદક ઝાનજિયાંગ, ગુઆંગડોંગમાં ઉત્પાદન આધાર ધરાવે છે, જે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ મૂલ્યવર્ધિત ઉત્પ્રેરક પાવડરનું ઉત્પાદન કરે છે. આ પાવડર કણને આકાર અને કણોના કદના વિતરણ માટે કડક આવશ્યકતાઓ છે; કોઈપણ યાંત્રિક નુકસાન ઉત્પ્રેરક પ્રવૃત્તિમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. કંપનીના મૂળ યાંત્રિક કન્વેઇંગ સાધનો વારંવાર ટ્રાન્સફર દરમિયાન કણો ભંગાણનું કારણ બનતા હતા, જે ઉત્પાદન પાસ રેટને નોંધપાત્ર અસર કરે છે.
ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકોને પાવડર કન્વેઇંગમાં ત્રણ મુખ્ય પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે: પ્રથમ, પરંપરાગત સ્ક્રૂ કન્વેયર અને બકેટ એલિવેટર્સ કણો પર નોંધપાત્ર દબાણ અને અસર કરે છે, જેના પરિણામે અતિશય ક્રશિંગ દર થાય છે, જેમાં કેટલાક બેચ 5% થી વધુ છે; બીજું, પરિવહન દરમિયાન તીવ્ર ધૂળ ઉડવાથી માત્ર સામગ્રી કચરો જ નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન વાતાવરણ અને ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને પણ અસર થાય છે; ત્રીજું, સાધનો ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, જાળવણી ખર્ચ વધારે રહે છે, અને જાળવણી માટે વારંવાર શટડાઉન ઉત્પાદન સાતત્યને અસર કરે છે. કંપનીઓ એવા ઉકેલો શોધવા માટે ઉત્સુક છે જે બંને ગોળીની અખંડિતતામાં વધારો કરે છે અને સીલબંધ, ઓછા-નુકસાન કન્વેઇંગને સક્ષમ કરે છે.
ઉત્પાદનના ફાયદા

હેઇડ પાવડર લો-પ્રેશર ડેન્સ ફેઝ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ અપનાવીને ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓને સંબોધિત કરે છે. આ સિસ્ટમ પાવડરને ગેસ-નક્કર ગુણોત્તરને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરીને અને ગતિ પહોંચાડીને પાઇપલાઇનની અંદર સરળતાથી ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે, જે કણો અને કણો અને પાઇપ દિવાલ વચ્ચેની અથડામણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. વ્યવહારિક એપ્લિકેશનોમાં, ઉત્પ્રેરક પાવડરનો ભંગાણ દર 0.5% થી નીચે છે, જે ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ કરતા ઘણો વધારે છે. તે જ સમયે, સિસ્ટમ સંપૂર્ણ બંધ પાઇપલાઇન ડિઝાઇન અપનાવે છે, ધૂળના લિકેજને અટકાવે છે અને સાઇટ પરના વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે. કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલી છે, અને ઑપ્ટિમાઇઝ કોણીની રચનાઓ સાથે જોડાયેલી છે, જે સાધનોની સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. સ્વચાલિત નિયંત્રણ સિસ્ટમ સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અને અંતર પહોંચાડવાના આધારે વાસ્તવિક સમયમાં પ્રક્રિયા પરિમાણોને સમાયોજિત કરી શકે છે, જે સ્થિર અને વિશ્વસનીય સંચાર અને સરળ જાળવણીની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.