ઝાંગઝોઉ, ફુજિયનમાં પરંપરાગત ચાઇનીઝ મેડિસિન પ્રોસેસિંગ કંપનીમાં, અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરની પરંપરાગત તૈયારી સામાન્ય રીતે ધૂળના ઉત્સર્જન, ગંભીર સામગ્રી નુકસાન અને કઠોર ઓપરેટિંગ વાતાવરણથી પીડાય છે. કંપની ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન સલામતી સુધારવા માટે સીલબંધ અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે સક્ષમ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી અલ્ટ્રાફાઇન પાવડર ઉત્પાદન લાઇન રજૂ કરવાની આશા રાખે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

મૂળ ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં ખુલ્લા સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેના પરિણામે ધૂળની સાંદ્રતા ઉચ્ચ હતી, જે માત્ર ઓપરેટરના સ્વાસ્થ્યને અસર કરતી નથી, પરંતુ લગભગ 8% ~ 12% સામગ્રીનો કચરો પણ પેદા કરે છે. તે જ સમયે, બેચ વચ્ચે સૂક્ષ્મતામાં મોટો તફાવત છે, જે ચાઇનીઝ દવા અલ્ટ્રાફાઇન પાવડરમાં સમાન કણોના કદની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકતો નથી. વધુમાં, મલ્ટિ-સ્ટેપ મેન્યુઅલ ટ્રાન્સફર બિનકાર્યક્ષમ છે, અને ક્રોસ-પ્રદૂષણના જોખમો અગ્રણી છે.

ઉકેલ

હેઇડ પાવડરે આ જરૂરિયાતને પહોંચી વળવા માટે ઝાંગઝોઉ, ફુજિઆનમાં અલ્ટ્રાફાઇન ચાઇનીઝ મેડિસિન પાવડરનો સીલબંધ સંપૂર્ણ સેટ તૈયાર કર્યો છે. સિસ્ટમ અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડિંગ, વર્ગીકરણ, સીલબંધ કન્વેઇંગ, ધૂળ સંગ્રહ અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ મોડ્યુલોને એકીકૃત કરે છે, જે ફીડિંગથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ સુધી સંપૂર્ણ બંધ કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, ધૂળ લિકેજ અને સામગ્રીના નુકસાનના મુદ્દાઓમાં સુધારો કરે છે.

સિસ્ટમ રચના અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા

સમગ્ર સિસ્ટમમાં વાઇબ્રેટિંગ ફીડર, અલ્ટ્રાફાઇન પલ્વરાઇઝર (ફરજિયાત વર્ગીકરણ વ્હીલ સાથે), ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન, પલ્સ બેગ ડસ્ટ કલેક્ટર, હોપર અને સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ કેબિનેટનો સમાવેશ થાય છે. પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવાનો કાચો માલ સીલબંધ ફીડિંગ પોર્ટ દ્વારા ક્રશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યાં તેઓ હાઇ-સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ અને શીયર ફોર્સ દ્વારા ઇચ્છિત સુંદરતા માટે કચડી નાખવામાં આવે છે; વર્ગીકરણ વ્હીલ રીઅલ ટાઇમમાં લાયક પાવડર સ્ક્રીન કરે છે, અને અયોગ્ય સામગ્રી આપમેળે ક્રશિંગ વિસ્તારમાં પાછા ફરે છે; તૈયાર ઉત્પાદનને સીલબંધ ન્યુમેટિક બળ દ્વારા સ્ટોરેજ ટાંકી સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે, પછી સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન દ્વારા સીલ કરવામાં આવે છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધૂળથી ભરેલા વાયુઓને પલ્સ ડસ્ટ કલેક્ટર્સ દ્વારા ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે અને ધોરણોને પહોંચી વળવા માટે ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, જેમાં ધૂળ પુનઃપ્રાપ્તિ દર 99% થી વધુ છે.

મુખ્ય અસર

પ્રોજેક્ટ અમલમાં મૂક્યા પછી, વર્કશોપની ધૂળની સાંદ્રતા 0.5mg / m³ ની નીચે આવી જશે, સામગ્રીના નુકસાનને 2% ની અંદર નિયંત્રિત કરવામાં આવશે, ક્રશિંગ ફાઇનનેસ (ડી 90) 300 ~ 1200 જાળી પર સ્થિર રહેશે, અને એક મશીનની ક્ષમતા 150 ~ 200 કિગ્રા / કલાક હશે. વ્યાપક energyર્જા વપરાશ પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓ કરતા લગભગ 15% ઓછો હશે. ક્લાયંટે સ્વચ્છ ઉત્પાદન અને ખર્ચમાં ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતા સુધારણાના બેવડા લક્ષ્યો પ્રાપ્ત કર્યા.