પ્લાસ્ટિક પાવડર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં, લાંબા અંતરનું પરિવહન હંમેશાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ રહ્યું છે. તેની ઊંડી તકનીકી કુશળતા સાથે, હેઇડ પાવડરે સિચુઆનના ડેયાંગમાં પ્લાસ્ટિક પાવડર કંપની માટે લાંબા અંતરના સિલો-પંપ કન્વેઇંગ પ્રોજેક્ટને સફળતાપૂર્વક તૈનાત કર્યો, સામગ્રી પરિવહન પ્રક્રિયામાં વિવિધ મુશ્કેલીઓ હલ કરી. નીચે આ પ્રોજેક્ટનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.

કેસ સારાંશ

સિચુઆન ડેયાંગ દ્વારા હાથ ધરવામાં આવેલા પ્લાસ્ટિક પાવડર સિલો પંપ માટે લાંબા અંતરના પરિવહન પ્રોજેક્ટ મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક પાવડરના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં નિષ્ણાત કંપનીને સેવા આપે છે. આ પ્રોજેક્ટ માટે પાવડરને સ્ટોરેજ સિલોથી સેંકડો મીટર દૂર પ્રોસેસિંગ વિસ્તારોમાં સ્થિર અને અસરકારક રીતે પરિવહન કરવાની જરૂર હતી, જેમાં લાંબા અંતર અને જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હતી, જેણે સાધનો સીલિંગ, energyર્જા વપરાશ અને જાળવણીની સરળતા પર ઉચ્ચ માંગ મૂકી હતી. સાઇટ પરની પરિસ્થિતિઓના આધારે, હેઇડ પાવડરે સિલો-પંપ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી છે, જે સતત, સીલબંધ સામગ્રી ડિલિવરી પ્રાપ્ત કરે છે. ઉત્પાદન શરૂ થયું ત્યારથી તેનું ઓપરેશન સ્થિર રહ્યું છે, ગ્રાહકો તરફથી સંપૂર્ણ માન્યતા મેળવે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

પ્રોજેક્ટ શરૂ થાય તે પહેલાં, ક્લાયંટને ઘણી પડકારજનક સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડ્યો:

• અંતરની મર્યાદાઓ વ્યક્ત કરવી:પરંપરાગત યાંત્રિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ સેંકડો મીટરથી વધુ ક્રોસ-રિજનલ કન્વેઇંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી, અને સાધનો મોટી જગ્યા પર કબજો કરે છે અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ ધરાવે છે.
• ઊર્જા વપરાશ અને કાર્યક્ષમતા વચ્ચેનો વિરોધાભાસ:મૂળ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ energyર્જાનો વપરાશ કરતી હતી, અને વારંવાર પાઇપલાઇન અવરોધોને કારણે ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપ પડ્યો હતો, જે એકંદર કાર્યક્ષમતાને ગંભીર અસર કરે છે.
• ધૂળ પ્રદૂષણનું જોખમ:પરિવહન દરમિયાન, પાવડર સરળતાથી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે, જે માત્ર વર્કશોપના વાતાવરણને અસર કરે છે, પરંતુ સલામતીના જોખમો અને પર્યાવરણીય પાલન દબાણ પણ લાવે છે.
• સાધનો પહેરવાની સંભાવના છે:પ્લાસ્ટિક પાવડર સામાન્ય રીતે ઘર્ષક હોય છે, પરંપરાગત સાધનો ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે, અને સ્પેરપાર્ટ્સ વારંવાર બદલવામાં આવે છે, જે ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલા લાંબા અંતરના સ્ટોરેજ પંપ કન્વેઇંગ સોલ્યુશનમાં નીચેની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે:

• લાંબા અંતરની સ્થિર કન્વેઇંગ:વાજબી પાઇપલાઇન લેઆઉટ સાથે સંયુક્ત, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પરિમાણો અને સિલો પંપ સ્ટ્રક્ચરને અપનાવીને, તે પાઇપ અવરોધ અથવા સ્તર વિના, સેંકડો મીટરના અંતર પર સ્થિર પ્રવાહ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
• ઓછી ઊર્જા વપરાશ ડિઝાઇન:ઇન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ એલ્ગોરિધમ્સ દ્વારા, હવાના સ્ત્રોત દબાણ અને કન્વેઇંગ સ્પીડને વધુ સચોટ રીતે સમાયોજિત કરવામાં આવે છે, જે યુનિટ energyર્જા વપરાશને ઘટાડે છે, જ્યારે પરંપરાગત સિસ્ટમોની તુલનામાં 20% થી વધુની બચત કરે છે.
• સંપૂર્ણપણે સીલ, લીક-ફ્રી:સિસ્ટમ ફીડથી ડિસ્ચાર્જ સુધી સંપૂર્ણ બંધ સિસ્ટમમાં કાર્ય કરે છે, ધૂળ-મુક્ત કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા અને વર્કશોપ વાતાવરણમાં સુધારો કરવા માટે કાર્યક્ષમ ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણ સાથે જોડાય છે.
• વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક અને દબાણ-પ્રતિરોધક ઘટકો:મુખ્ય ઘટકો પ્રમાણમાં ઉચ્ચ તાકાત વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. સિલો પમ્પ બોડી અને પાઇપલાઇન્સ સેવા જીવનને નોંધપાત્ર રીતે વધારવા અને ડાઉનટાઇમ અને જાળવણી સમય ઘટાડવા માટે વિશેષ સારવારમાંથી પસાર થાય છે.

પ્રોજેક્ટ પરિણામો

સિસ્ટમ કાર્યરત થઈ ત્યારથી ગ્રાહકની ઉત્પાદન સાતત્યમાં સુધારો થયો છે, પરિવહન કાર્યક્ષમતામાં 30% થી વધુનો વધારો થયો છે, energyર્જા ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે, અને વર્કશોપ ધૂળની સાંદ્રતા સલામતી ધોરણોની નીચે આવી ગઈ છે. આ પ્રોજેક્ટનો સફળ અમલ ફરી એકવાર પ્લાસ્ટિક પાવડરના લાંબા અંતરના પરિવહનમાં હેડ પાવડરની તકનીકી પરિપક્વતા અને વિશ્વસનીયતાને માન્ય કરે છે.