વેઇનાન, શાન્સીમાં કાર્બન બ્લેક વર્કશોપ, ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ અને ઓછી સામગ્રી પરિવહન કાર્યક્ષમતાનો સામનો કરે છે. મૂળ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ હવે પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. એક કંપનીએ આ વર્કશોપ માટે કેન્દ્રિય ધૂળ દૂર કરવા અને નવીનીકરણ પ્રોજેક્ટ હાથ ધર્યો હતો, જેનો હેતુ પર્યાવરણને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને ઉત્પાદન ક્ષમતા વધારવાનો હતો.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ઉત્પાદન દરમિયાન, કાર્બન બ્લેક વર્કશોપ મોટી માત્રામાં અલ્ટ્રાફાઇન કાર્બન બ્લેક ડસ્ટ ઉત્પન્ન કરે છે. હાલના ધૂળ દૂર કરવાના સાધનોમાં ફિલ્ટરેશન કાર્યક્ષમતાનો અભાવ છે, જેના પરિણામે અતિશય ઉત્સર્જન સાંદ્રતા અને વારંવાર પર્યાવરણીય દંડ થાય છે. તે જ સમયે, મેન્યુઅલ સફાઈ અને સામગ્રી સ્થાનાંતરણ પ્રક્રિયાઓ ગૌણ ધૂળ પ્રદૂષણનું કારણ બને છે, જે કામદારોના સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે. વધુમાં, વર્કશોપ કોમ્પેક્ટ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, પરંપરાગત કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ મોટી જગ્યા કબજે કરે છે અને ઉચ્ચ energyર્જાનો વપરાશ કરે છે, તાત્કાલિક ધૂળ દૂર કરવા અને પહોંચાડવા માટે કેન્દ્રીય, સ્વચાલિત સંકલિત સોલ્યુશનની જરૂર છે.

ઉકેલ

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, એક કંપનીએ કેન્દ્રિય ધૂળ દૂર કરવા અને કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી. બંધ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન સાથે જોડાયેલ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પલ્સ બેગહાઉસ ડસ્ટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને, તે ધૂળ સંગ્રહથી કેન્દ્રિય સારવાર સુધી બંધ લૂપ પ્રાપ્ત કરે છે. સિસ્ટમ એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ મોડ્યુલથી સજ્જ છે જે વાસ્તવિક સમયમાં દબાણ તફાવત અને હવાના પ્રવાહ જેવા પરિમાણોને મોનિટર કરી શકે છે, સામાન્ય કામગીરી જાળવવામાં મદદ કરવા માટે સ્વચ્છતા ચક્રને આપમેળે સમાયોજિત કરે છે. કન્વેઇંગ પ્રક્રિયા ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા, પાઇપલાઇન વસ્ત્રો ઘટાડવા અને મલ્ટિ-પોઇન્ટ અનલોડિંગને ટેકો આપવા માટે ગાઢ તબક્કાના વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે, જે લવચીક વર્કશોપ લેઆઉટને અનુકૂળ કરે છે. સમગ્ર સિસ્ટમને કાર્યરત કર્યા પછી, ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય મર્યાદાની નીચે સ્થિર રહી, વર્કશોપના વાતાવરણમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો, અને સામગ્રી સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં લગભગ 30% નો વધારો થયો.