מחקר מקרה של לחץ שלילי באבקת ננו סיליקה בדונגגואן, גואנגדונג
חברת חומרים אלקטרוניים בדונגגואן צריכה להוביל אבקת ננו-סיליקה ממקלט חומרי הגלם לנקודות הזנה מרובות בקו הייצור במהלך הייצור. החברה השתמשה במקור בציוד טיפול ידני והרמה פתוחה, אך סביבת העבודה התמודדה עם בעיות כמו פיזור אבק ואובדן חומרים, ויעילות הייצור הוגבלה על ידי הפעלה ידנית. לאחר בדיקה מעמיקה, החברה בחרה במערכת ההובלה הפנאומטית בלחץ שלילי שסופקה על ידי Head Powder, והשיגה פתרון להעברת אבקה אטום, אוטומטי ובעל אובדן נמוך לחלוטין.
נקודות כאב ללקוח
1. זיהום אבק חמור: אבקת ננו סיליקה היא בעלת חלקיקים קטנים ומשקל קל, מה שמקל על יצירת אבק במהלך טיפול ופריקה, מה שמשפיע לא רק על איכות האוויר בסדנה אלא גם מהווה סיכון בריאותי למפעילים.
2. אובדן חומר גבוה: שיטת ההובלה הפתוחה גורמת לאבקה לסטות ולהישאר במהלך ההובלה, עם שיעורי אובדן שנתיים העולים על 5%, מה שמעלה את עלויות הייצור.
3. יעילות ייצור מוגבלת: הטיפול הדני איטי, מה שמקשה על האכלה רציפה, וניקוי ידני תכוף גוזל שעות עבודה רבות, מה שמקשה על מענה לביקוש קו הייצור להזנה יציבה ורציפת.
4. חסימות תכופות בציוד: ננו-אבקות סופגות בקלות לחות ומצטברות, ולכן ציוד ההובלה המכני המסורתי נתקל לעיתים קרובות בחסימות, מה שמוביל לזמני השבתה תכופים לצורך תחזוקה.
יתרונות המוצר
כדי להתמודד עם נקודות כאב אלו, Head Powder תכננה ויישמה מערכת נשיאה פנאומטית בלחץ שלילי עבור מפעלי דונגגואן. היתרונות הספציפיים הם כדלקמן:
1. העברת לחץ שלילי סגורה לחלוטין: משתמשת בשיטת חילוץ בלחץ שלילי, השומרת על כל צינור ההובלה תחת לחץ שלילי. אבק השריפה זורם בתוך הצינור האטום, מונע דליפת אבק מהמקור ומשפר משמעותית את סביבת הסדנה.
2. אובדן נמוך ויעילות גבוהה: המערכת פועלת ביציבות, כמעט ללא שאריות חומר במהלך ההובלה, וקצב ההפסד נשלט מתחת ל-0.5%; במקביל, היא מאפשרת החלפה אוטומטית בין נקודות הזנה מרובות, עם קיבולת הובלה של עד 2 טון לשעה אחת, המשפרת את יעילות הייצור.
3. בקרה חכמה ועיצוב נגד סתימות: מצויד במערכת בקרה אוטומטית PLC, הוא יכול לעקוב בזמן אמת אחר לחץ הצינור, רמת החומר והזרימה, וכולל פונקציות ניקוי הפוכות, המונעות ביעילות הצטברות וחסימות אבקה, ומפחיתות התערבות אנושית וזמני השבתה לתחזוקה.
4. גמישות חזקה ותחזוקה קלה: המערכת מותאמת לתכונות הפיזיקליות של ננו סיליקה, תוך שימוש בצינורות עמידים לשחיקה ושסתומי אטימה ייעודיים, המסוגלים לטפל באבקות בגודל חלקיקים של 20~100 ננומטר וצפיפות נפח של 0.1~0.4 גרם לסמ"ק; המבנה המודולרי הופך את התחזוקה היומית לפשוטה ומהירה, ומפחית עלויות תפעול ותחזוקה.