חברת מוצרי גומי ופלסטיק בבנגבו, אנחווי, צריכה להוביל אבקות גומי ופלסטיק (כגון אבקת PVC, פחמנט סידן, פחמן שחור וכו') מסיילואים של חומרי גלם לתחנות ייצור מרובות במהלך הייצור, עם מרחק הובלה העולה על 200 מטר. עקב שטח מוגבל באתר, שיטות ההובלה המכניות המסורתיות אינן עונות על דרישות אלו. Head Powder התאימו מערכת הובלה פנאומטית במשאבת סילו לחברה, המאפשרת משלוח אבקה למרחקים ארוכים, אטומים ויעילים, ופותרת את אתגרי העברת החומר במהלך הייצור.

נקודות כאב ללקוח

שיטת ההובלה המקורית של החברה התמודדה עם בעיות רבות: ראשית, ציוד הובלה מכני (כגון מסועי בורג ומעליות דלי) סבל משחיקה חמורה ותחזוקה תכופה למרחקים ארוכים, מה שהשפיע על יעילות הייצור; שנית, דליפת אבק חמורה במהלך ההובלה מובילה לסביבה קשה של סדנה ומציבה סיכונים לבריאות תעסוקתית; שלישית, השיטות המסורתיות צורכות אנרגיה גבוהה ואינן יכולות להשיג אצולות מדויקות במספר נקודות, מה שמגביל את שדרוג האוטומציה של קווי הייצור. לקוחות היו זקוקים בדחיפות לפתרון שיתמוך בהובלה יציבה למרחקים ארוכים תוך איזון בין הגנה על הסביבה ליעילות אנרגטית.

יתרונות ופתרונות מוצר

Head Powder תכננה מערכת נשיאה פנאומטית מרוכזת המבוססת על משאבת סילו המבוססת על מאפייני החומר של הלקוח (גודל חלקיקים, לחות, זרימה וכו') ותנאי השטח. המערכת מאמצת מצב העברה בזרימה נמוכה ובריכוז גבוה, מה שמפחית ביעילות את שחיקת הצינורות וצריכת האנרגיה; הוא מצויד גם במודול בקרה חכם שיכול לנטר פרמטרים כמו לחץ העברה ויחס חומר-גז בזמן אמת, ומבטיח תהליך הובלה חלק ואמין. לאחר יישום הפרויקט, לא הייתה חסימה בטווח של 300 מטרים ממרחק ההעברה, ריכוז פליטת האבק היה מתחת ל-10 מ"ג/מ"ק, צריכת האנרגיה ירדה בכ-30% בהשוואה לשיטות המסורתיות, והושגה אצווה אוטומטית במספר תחנות, מה ששיפר את יעילות קו הייצור.