באזור ליופנשווי בגויג'ואו, יצרן גדול של סוללות ליתיום מתמודד עם אתגר של הובלה ארוכת טווח של חומרי גלם (כגון ליתיום קרבונט, אבקות ליתיום הדרוקסיד וכו'). שיטת ההובלה המקורית של החברה הייתה בעיקר טעינת כלי רכב בתפזורת, שהתמודדה עם בעיות כמו פליטת אבק, אובדן חומרים גבוה, השפעות מזג אוויר משמעותיות ועלויות עבודה עולות מתמשכות. לאחר הערכה מקיפה, אומצה סוף סוף מערכת ההובלה הפנאומטית של צינור אטום למרחקים ארוכים שסופקה על ידי Head Powder, והשיגה הובלה אוטומטית ונקייה ממחסן חומרי הגלם לסדנת הייצור.

נקודות כאב ללקוח

1.הגנה על הסביבה ולחץ על בריאות תעסוקתית: חומרי הגלם של סוללות ליתיום הם בעיקר אבקות דקות. תהליכי הטעינה וההעברה הפתוחים המסורתיים מייצרים כמויות גדולות של אבק, אשר לא רק מזהם את סביבת המפעל אלא גם מהווים סכנות נשימתיות פוטנציאליות למפעילים. 2.אובדן החומר חמור: שיטות הובלה קונבנציונליות עלולות לגרום לאובדן חומרים של עד 3%~5% עקב דליפה, שאריות, לחות ועוד, מה שמעלה ישירות את עלויות הייצור. 3.יעילות התחבורה נמוכה: כניסה ויציאה תכופה של רכב, זמני המתנה ארוכים לטעינה ופריקה, וגורמים חיצוניים כמו עונת הגשמים ותנאי הכביש מונעים הזנה רציפה ויציבה. 4.רמת אוטומציה נמוכה: ישנם שלבי הפעלה ידניים רבים, והנתונים אינם ניתנים לאסוף בזמן אמת, מה שאינו תורם לשדרוג הדיגיטלי הכולל של המפעל.

פתרונות אבקת הד ויתרונות המוצר

Head Powder התאימה תוכנית כוללת לפרויקט הובלת צינורות למרחקים ארוכים של חומרי גלם סוללות ליתיום בליופנשווי, גוויז'ואו, כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו. המאפיינים המרכזיים הם כדלקמן:

• תחבורה בצינורות סגורים לחלוטין: כל התהליך מהקבלה ועד הפריקה סגור, מצויד באוספי אבק יעילים להשגת פעולה ללא אבק, תוך עמידה בדרישות הגנה סביבתית מחמירות תוך מניעת לחות וזיהום חומרים.
• צריכת אנרגיה נמוכה, יציבות גבוהה: באמצעות טכנולוגיית נוזל אופטימלית ועיצוב דחיפה מקוטע, תוך תמיכה במרחקי הובלה (מעל 1.5 ק"מ לקו), צריכת האנרגיה מופחתת ביותר מ-20% בהשוואה להובלה פנאומטית מסורתית, מה שמוביל לשיעור כשל נמוך במערכת.
• בקרה מרכזית חכמה: מערכת ניטור משולבת של PLC ומחשב מארח, המסוגלת להציג פרמטרים כמו העברת לחץ, זרימה ורמת חומר בזמן אמת, תומכת בהפעלה/עצירה מרחוק, אבחון תקלות ומעקב נתונים היסטורי, המסייעת בניהול חכם במפעל.
• מודולריות וגמישות: פריסת צינור גמישה וניתנת להתאמה בהתאם לדרישות השטח והתהליכים של המפעל; המערכת תומכת בהעברה מתחלפת של חומרי גלם שונים לסוללות ליתיום (כגון ליתיום קרבונט, ליתיום הדרוקסיד, ליתיום ברזל פוספט ועוד), עם החלפה נוחה.

לאחר כניסת הפרויקט, אובדן החומרים של החברה ירד מתחת ל-0.5%, ריכוזי פליטת האבק היו מתחת לתקנים הלאומיים, מה שחסך מעל מיליון יואן בעלויות תחבורה ועבודה בשנה, תוך שמירה על ממשקים להרחבת קיבולת עתידית. אבקת הד מאריכה עוד את חיי השירות של המערכת באמצעות מרפקים עמידים בפני שחיקה ומזינים סיבובים אטומים שפותחו באופן עצמאי, ומאפשרת תפקוד תקין לטווח ארוך.