हुनान हेंगयांग सिरेमिक पाउडर कम कुचल संदेश परियोजना
सिरेमिक पाउडर के उत्पादन और परिवहन में, सामग्री के टूटने की दर को कैसे कम किया जाए और धूल प्रदूषण को कैसे कम किया जाए, यह हमेशा उद्योग के ध्यान का केंद्र बिंदु रहा है। हेंगयांग, हुनान की एक कंपनी ने कम कुचलने वाली सिरेमिक पाउडर संदेश परियोजना को लागू करके इस तकनीकी समस्या को सफलतापूर्वक हल किया, जो इसी तरह की परियोजनाओं के लिए एक प्रतिकृति व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करता है।
मामले का सारांश

यह परियोजना हेंगयांग, हुनान में स्थित है, और मुख्य रूप से सिरेमिक उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले पाउडर (जैसे ग्लेज़ और बिलेट) के सीलबंद संदेश को लक्षित करती है। यह परियोजना भंडारण साइलो से अगली प्रक्रिया तक पाउडर को सुचारू रूप से परिवहन करने के लिए कम-क्रशिंग संदेश तकनीक को अपनाती है, पूरी प्रक्रिया के दौरान यांत्रिक प्रभाव और उच्च गति वाले टकराव से बचती है, जिससे सामग्री क्षति दर कम होती है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है।
ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को उत्पादन के दौरान कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: पारंपरिक संदेश उपकरण सिरेमिक पाउडर पर महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव डालते हैं, जिससे बड़ी मात्रा में कण विखंडन होता है और बाद में मोल्डिंग और फायरिंग गुणवत्ता प्रभावित होती है; साथ ही, खुली संदेश विधि धूल को बाहर निकालने का कारण बनती है, जो न केवल कच्चे माल की बर्बादी को बढ़ाती है बल्कि पर्यावरण और व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिम भी लाती है; इसके अलावा, अत्यधिक अपघर्षक सामग्री परीक्षण उपकरण जीवनकाल और बार-बार घटक प्रतिस्थापन से उच्च रखरखाव लागत होती है।
समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, Head Powder एक अनुकूलित कम-कुचल संदेश प्रणाली प्रदान करता है। यह समाधान अपेक्षाकृत सटीक और नियंत्रणीय संदेश गति के साथ सीलबंद पाइपलाइनों और कोमल वायु प्रवाह ड्राइव का उपयोग करता है, जिससे सामग्रियों के बीच टकराव और घर्षण कम होता है; पाइपलाइनों की आंतरिक दीवारों को पहनने के प्रतिरोध के लिए इलाज किया जाता है, जिससे उपकरण सेवा जीवन प्रभावी ढंग से बढ़ जाता है; साथ ही, यह धूल मुक्त संचालन प्राप्त करने और कार्यशाला के वातावरण में सुधार करने के लिए कुशल धूल हटाने वाले इंटरफेस से सुसज्जित है। वास्तविक परिचालन डेटा से पता चलता है कि इस प्रणाली की पाउडर क्रशिंग दर पारंपरिक उपकरणों की तुलना में लगभग 30% कम है, रखरखाव अंतराल दोगुने से अधिक है, और समग्र परिचालन लागत में काफी कमी आई है।