लिथियम बैटरी सामग्री के उत्पादन में, कार्बन ब्लैक जैसे पाउडर कच्चे माल के फीडिंग चरण को लंबे समय से धूल प्रदूषण, गलत माप और कम दक्षता जैसी चुनौतियों का सामना करना पड़ा है। क्यूजिंग, युन्नान में एक लिथियम बैटरी सामग्री कंपनी ने अपनी कार्बन ब्लैक स्वचालित फीडिंग प्रक्रिया के लिए एक पूर्ण नकारात्मक दबाव संदेश प्रणाली पेश की, जिससे कच्चे माल की आपूर्ति से उत्पादन लाइन तक एक सीलबंद और स्वचालित उन्नयन प्राप्त हुआ। यह परियोजना पारंपरिक मैनुअल फीडिंग के कारण होने वाले पर्यावरणीय और दक्षता के मुद्दों को संबोधित करती है, जो लिथियम बैटरी सामग्री उत्पादन के परिष्कृत नियंत्रण के लिए एक विश्वसनीय मॉडल प्रदान करती है।

ग्राहक दर्द बिंदु विश्लेषण

कार्बन ब्लैक धूल में महीन कण आकार और प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व होता है, जिससे इसके उत्पादन वातावरण में फैलने की अत्यधिक संभावना होती है। अनपैकिंग और फीडिंग की मूल मैनुअल विधि ने कार्यशाला में उच्च धूल सांद्रता का नेतृत्व किया, जिससे न केवल ऑपरेटर के स्वास्थ्य को खतरे में डाल दिया गया बल्कि धूल हटाने वाले उपकरण और रखरखाव लागत पर भार भी बढ़ गया। इसके अलावा, मैनुअल मीटरिंग मानवीय कारकों से बहुत प्रभावित होती है, फीडिंग सटीकता में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के साथ, लिथियम बैटरी सामग्री में मिश्रण स्थिरता के लिए कठोर आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है। साथ ही, आंतरायिक मैनुअल फीडिंग अक्षम है और निरंतर उत्पादन लाइनों की लय से मेल नहीं खा सकती है, जिससे समग्र क्षमता की रिहाई सीमित हो जाती है।

समाधान और मुख्य विशेषताएं

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कंपनी कार्बन ब्लैक को स्वचालित रूप से खिलाने के लिए एक नकारात्मक दबाव वायवीय संदेश प्रणाली का उपयोग करती है। सिस्टम में एक सक्शन साइलो, वैक्यूम पंप, पाइपलाइन, स्वचालित मीटरिंग डिवाइस और नियंत्रण इकाई शामिल है, जो कच्चे माल साइलो से उत्पादन उपकरण तक पूरी तरह से सीलबंद संदेश प्राप्त करती है। खिलाने के दौरान कोई धूल रिसाव नहीं, काम के माहौल में काफी सुधार होता है। स्वचालित पैमाइश मॉड्यूल फ़ीड राशि पर वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान कर सकता है, जिसमें विचलन को न्यूनतम सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो सूत्र सटीकता का समर्थन करता है। नियंत्रण प्रणाली पीएलसी और ऊपरी स्तर के कंप्यूटर लिंकेज का उपयोग करती है, दूरस्थ पैरामीटर सेटिंग और प्रक्रिया निगरानी का समर्थन करती है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है और फीडिंग दक्षता में काफी सुधार करती है।

इस संपूर्ण प्रणाली में निम्नलिखित उत्कृष्ट विशेषताएं भी हैं:

• संलग्न नकारात्मक दबाव संदेश: नकारात्मक दबाव वातावरण पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हुए धूल रिसाव को प्रभावी ढंग से रोकता है।
• अपेक्षाकृत सटीक माप: गतिशील मुआवजा एल्गोरिदम के साथ संयुक्त भारहीन या कमी माप विधियां स्थिर फीडिंग सटीकता सुनिश्चित करती हैं।
• लचीला विस्तार: यह प्रणाली विभिन्न बैच आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टन बैग और छोटे बैग फीडिंग स्टेशनों की विभिन्न विशिष्टताओं के अनुकूल हो सकती है।
• कम ऊर्जा खपत संचालन: ऊर्जा-बचत वैक्यूम स्रोतों और अनुकूलित पाइपिंग डिज़ाइन का उपयोग करता है, जिसमें सबसे कम उद्योग स्तर पर इकाई ऊर्जा खपत होती है।

वर्तमान में, उपकरणों का यह सेट युन्नान में Qujing परियोजना स्थल पर सामान्य रूप से काम कर रहा है। ग्राहकों की रिपोर्ट है कि खिला के दौरान धूल की सांद्रता में 90% से अधिक की कमी आई है, माप त्रुटियों को 0.5% के भीतर नियंत्रित किया जाता है, एकल-लाइन खिला क्षमता डिजाइन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और नवीनीकरण से पहले की तुलना में व्यापक संचालन और रखरखाव लागत में लगभग 30% की गिरावट आई है। इस परियोजना का सफल कार्यान्वयन लिथियम बैटरी सामग्री उद्योग में स्वचालित पाउडर फीडिंग के लिए एक प्रतिकृति और कुशल समाधान प्रदान करता है।