यिचुन, जियांग्शी में एक खतरनाक अपशिष्ट उपचार उद्यम, मुख्य रूप से अलौह धातु गलाने वाले अपशिष्ट स्लैग और रासायनिक कचरे के संसाधन उपयोग में लगा हुआ है। उत्पादन के दौरान, विभिन्न खतरनाक अपशिष्ट पाउडर (जैसे कि भारी धातुओं वाली भस्मीकरण फ्लाई ऐश, डिसल्फराइज्ड जिप्सम पाउडर, आदि) को अस्थायी भंडारण गोदाम से बैचिंग सिस्टम तक ले जाने की आवश्यकता होती है। सामग्रियों की जटिल प्रकृति (उच्च आर्द्रता, मजबूत संक्षारकता और आसान धूल उत्पादन) के कारण, मूल खुली संदेश विधि के कारण साइट पर व्यापक धूल, गंभीर उपकरण क्षरण और कर्मियों के लिए व्यावसायिक स्वास्थ्य जोखिम पैदा हुए। व्यापक शोध के बाद, कंपनी ने अंततः फीडिंग से लेकर फीडिंग तक पाउडर के पूरी तरह से सीलबंद और स्वचालित संचालन को प्राप्त करने के लिए हैड पाउडर की धूल-मुक्त सीलबंद संदेश प्रणाली को चुना।

ग्राहक दर्द बिंदु

1. गंभीर धूल प्रदूषण: पारंपरिक बेल्ट या स्क्रू कन्वेयर को ठीक से सील नहीं किया जा सकता है, पाउडर रिसाव दर 5% से अधिक है, कार्यशाला PM2.5 सांद्रता लंबे समय से मानकों से अधिक है, और पर्यावरण निरीक्षण को लगातार सुधार की आवश्यकता होती है।

2. उच्च उपकरण विफलता दर: संक्षारक धूल बीयरिंग, मोटर और अन्य घटकों में प्रवेश करती है, जिसके लिए हर तिमाही में सीलिंग प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, वार्षिक रखरखाव लागत उपकरण लागत का 18% होती है।

3. सामग्री अपशिष्ट और क्रॉस-संदूषण: परिवहन के दौरान पाउडर बिखरने से कच्चे माल का नुकसान होता है, और सामग्रियों के विभिन्न बैचों को अक्सर मिश्रण जोखिम का सामना करना पड़ता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया स्थिरता प्रभावित होती है।

4. शारीरिक श्रम पर उच्च निर्भरता: धूल साफ करने और लीक का निरीक्षण करने के लिए समर्पित कर्मियों की आवश्यकता होती है, और श्रमिकों को पूर्ण सुरक्षात्मक उपकरण पहनना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप कम परिचालन दक्षता और सुरक्षा खतरे होते हैं।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, Head Powder कंपनी के लिए खतरनाक अपशिष्ट पाउडर के लिए धूल रहित सीलबंद संदेश प्रणाली को अनुकूलित किया। मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

पूरी तरह से संलग्न पाइपलाइन परिवहन: स्टेनलेस स्टील सीमलेस पाइप और अत्यधिक वायुरोधी रोटरी फीड वाल्व का उपयोग करता है, जिसमें सिस्टम रिसाव दर 0.01% से कम है, स्रोत से धूल रिसाव को रोकता है। पाइपलाइन की भीतरी दीवार को विशेष रूप से दर्पण-उपचारित किया जाता है, जिसमें सामग्री अवशेष दर 0.05 किग्रा/वर्ग मीटर से कम होती है, जो प्रभावी रूप से क्रॉस-संदूषण को रोकती है।

नकारात्मक या सकारात्मक दबाव को अधिक सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है: सामग्री विशेषताओं के अनुसार वायवीय संदेश मोड (पतला / घने चरण) का मिलान किया जाता है, चर आवृत्ति रूट्स प्रशंसकों और बुद्धिमान दबाव विनियमन वाल्व, स्थिर और समायोज्य संदेश गति से लैस, पाइपलाइन रुकावटों के बिना आसानी से पारित करने के लिए 50 मिमी के अधिकतम कण आकार के साथ गांठदार सामग्री की अनुमति देता है।

बुद्धिमान निगरानी और स्व-सफाई: ऑनलाइन धूल एकाग्रता का पता लगाने, पाइपलाइन दबाव निगरानी और सामग्री स्तर अलार्म सिस्टम को एकीकृत करता है। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो यह स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और सिस्टम को लगातार चलाने में मदद करने के लिए एक पल्स बैकफ्लो डिवाइस को ट्रिगर करता है। ऑपरेशन इंटरफ़ेस पूरी तरह से स्पर्श-सक्षम है, प्रत्येक बैच के लिए संप्रेषित मात्रा और ऊर्जा खपत डेटा रिकॉर्ड करता है।

मॉड्यूलर त्वरित-विधानसभा संरचना: सभी घटक निकला हुआ किनारा कनेक्शन और त्वरित-स्थापित क्लैंप का उपयोग करते हैं, जिससे पारंपरिक तरीकों की तुलना में साइट पर स्थापना समय 60% कम हो जाता है। आरक्षित विस्तार इंटरफेस भविष्य में नई उत्पादन लाइनों के आसान एकीकरण की अनुमति देते हैं। सिस्टम की समग्र विस्फोट-प्रूफ रेटिंग ExdII.BT4 तक पहुंचती है, जो खतरनाक अपशिष्ट कार्यशालाओं की विस्फोट-रोधी आवश्यकताओं को पूरा करती है।