Selama transportasi partikel katalis, integritas partikel secara langsung memengaruhi efisiensi proses berikutnya dan kualitas produk. Sebagai produsen katalis di Nanchang, Jiangxi telah lama menghadapi tantangan seperti laju penghancuran partikel yang tinggi dan kerugian konveyor yang signifikan, yang sangat membutuhkan solusi penyaluran energi yang stabil dan mudah dihancurkan. Berdasarkan analisis mendalam terhadap sifat material, Head Powder menyesuaikan sistem konveyor pneumatik dengan penghancuran rendah untuk pelanggan ini, sehingga menghasilkan penyaluran partikel yang lembut dan efisien.

Masalah pelanggan

Partikel katalis yang digunakan oleh perusahaan ini memiliki kekuatan partikel yang relatif rendah. Metode konveyor mekanis atau pneumatik tradisional dengan mudah menyebabkan tabrakan partikel dan gesekan yang mengakibatkan penghancuran, dengan laju penghancuran sekali melebihi 5%. Hal ini tidak hanya menyebabkan limbah bahan baku tetapi juga memengaruhi aktivitas katalis dan kinerja regenerasi. Pada saat yang sama, polusi debu yang dihasilkan selama pengangkutan meningkatkan perlindungan lingkungan dan biaya pembersihan, yang sangat membutuhkan teknologi pengangkutan yang dapat mengendalikan laju penghancuran secara efektif.

Keunggulan produk

Head Powder menawarkan solusi berikut untuk kebutuhan penghancuran rendah partikel katalis:

• Parameter aliran udara yang dioptimalkan:Dengan menghitung rasio gas-padatan secara akurat, kecepatan udara penghantaran, dan penurunan tekanan pipa, energi tumbukan antara partikel dan dinding pipa dijaga di bawah ambang keamanan, sehingga laju penghancuran menjadi kurang dari 0,3%.
• Desain pipa lentur fleksibel:Menggunakan lekukan radius besar dan lapisan tahan aus untuk mengurangi gaya benturan partikel di titik belok, sehingga semakin melindungi integritas partikel.
• Kontrol Cerdas:Dilengkapi dengan pengaturan frekuensi variabel dan sistem pemantauan online, sistem ini menyesuaikan volume pengiriman secara real time, membantu sistem beroperasi normal dalam kondisi optimal.

Setelah solusi digunakan, tingkat penghancuran partikel katalis klien turun secara signifikan, pemanfaatan bahan baku meningkat, dan konsumsi energi sistem pengiriman turun sekitar 15%, sehingga mendapat pengakuan tinggi dari pelanggan.