Selama produksi bubuk ultrahalus di sebuah perusahaan kimia di Fuzhou, Jiangxi, pelanggan telah lama menghadapi tantangan aglomerasi bubuk, yang menyebabkan dispersi produk yang buruk dan penurunan kualitas aplikasi hilir. Sebagai penyedia layanan profesional di bidang pengolahan bubuk, Head Powder telah menyesuaikan sistem anti-aglomerasi bubuk kimia ultrahalus untuk mereka, mengatasi tantangan industri yang umum.

Masalah pelanggan

Bubuk ultrahalus memiliki ukuran partikel kecil dan luas permukaan spesifik yang besar, sehingga sangat rentan terhadap aglomerasi selama pengolahan, transportasi, dan penyimpanan akibat gaya van der Waals, listrik statis, atau efek kelembapan, yang menyebabkan penurunan alur produk, pencampuran yang tidak merata, dan kesulitan redispersi, sehingga sangat membatasi aplikasi bubuk di bidang hilir seperti pelapis, plastik, dan pasta elektronik. Proses asli pelanggan tidak memiliki langkah anti-aglomerasi yang sistematis, dan hanya mengandalkan aditif sederhana tidak dapat menstabilkan kontrol kualitas, sehingga terjadi perbedaan signifikan antar batch.

Keunggulan produk dan solusi

Head Powder mengatasi masalah klien ini dengan merancang sistem anti-aglomerasi terintegrasi yang mencakup seluruh proses mulai dari pra-perlakuan bahan baku, penghancuran, dan grading hingga pengemasan produk jadi. Langkah inti meliputi: menggunakan teknologi pra-perlakuan modifikasi permukaan untuk membentuk lapisan hidrofobik atau kopling yang seragam di permukaan partikel bubuk, mengurangi energi permukaan; Dilengkapi dengan penghancur aliran udara khusus dan unit klasifikasi, mencapai pulverisasi yang efisien sekaligus distribusi ukuran partikel yang sempit, mengurangi risiko aglomerasi bubuk halus yang berlebihan; Memperkenalkan perangkat mikro-semprot online untuk agen anti-aglomerasi membantu aditif menempel secara merata dan merata pada bubuk secara real time; Terminal menggunakan saluran konveyor pneumatik dan kemasan tahan kelembapan untuk mencegah penggumpalan sekunder produk jadi selama transfer. Setelah sistem mulai beroperasi, indeks dispersi produk bubuk pelanggan meningkat secara signifikan, stabilitas batch memenuhi persyaratan proses, dan pelanggan hilir memberikan umpan balik positif.

Fitur inti

Sistem ini telah beroperasi secara normal di proyek Fuzhou di Jiangxi, menunjukkan kemampuan beradaptasi yang kuat, kapasitas pemrosesan besar, dan perawatan yang mudah. Sistem ini dapat menyesuaikan parameter proses untuk berbagai bahan bubuk kimia (seperti kalsium karbonat, silika, titanium dioksida, alumina, dll.), memberikan layanan rantai penuh kepada pelanggan mulai dari validasi eksperimental hingga produksi skala besar.