Di Zhongwei, Ningxia, sebuah perusahaan bahan baterai lithium, telah berinvestasi dalam membangun proyek konveyor pneumatik otomatis penuh untuk bubuk baterai lithium. Perusahaan ini fokus pada produksi skala besar bahan katoda dan anoda baterai lithium, dengan menetapkan persyaratan ketat untuk kebersihan, efisiensi, dan tingkat otomatisasi transportasi bubuk. Sebagai pemasok solusi sistem konveyor pneumatik, Head Powder menangani desain dan pelaksanaan keseluruhan proyek ini.

Masalah pelanggan

Sebelum proyek ini dilaksanakan, klien menghadapi berbagai tantangan: metode konveyor mekanis tradisional menyebabkan kebocoran debu, yang tidak hanya mencemari lingkungan bengkel tetapi juga menyebabkan kehilangan material; Ada banyak langkah operasi manual, yang bergantung pada penyesuaian pengalaman, yang menyebabkan efisiensi pengiriman yang tidak stabil; Saat beralih antara beberapa jenis bubuk, pembersihan pipa menjadi rumit dan rentan terhadap kontaminasi silang; Selain itu, ruang yang terbatas di area produksi membutuhkan presisi tinggi dalam tata letak dan instalasi peralatan.

Keunggulan produk dan solusi

Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder telah meningkatkan sistem konveyor pneumatik otomatis penuhnya. Sistem ini menggunakan udara bertekanan sebagai sumber daya dan mencapai otomatisasi penuh proses bubuk mulai dari pemberian, pengangkutan, pengukuran hingga penyimpanan melalui pipa yang tertutup. Fitur utamanya meliputi:

• Pengangkutan bebas debu yang tertutup:Sistem ini beroperasi dalam segel tertutup di seluruh proses, menghilangkan kebocoran debu, memenuhi standar lingkungan bengkel, dan mengurangi kerugian material hingga 0,1%.
• Kontrol Cerdas:PLC terintegrasi dan sistem kontrol komputer host dapat memantau parameter seperti tekanan, aliran, dan tingkat material secara real time, secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengangkutan, serta mendukung pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan.
• Switching fleksibel:Dengan perakitan katup dan desain saluran aliran, pergantian antara berbagai jenis bubuk dapat dilakukan dalam hitungan menit, menghilangkan kebutuhan pembersihan rumit dan menghilangkan kontaminasi silang.
• Tata letak yang ringkas:Pipa konveyor dan peralatan mengadopsi kombinasi modular, menyesuaikan secara fleksibel dengan ruang pabrik yang ada, menghemat ruang lantai, dan memperpendek siklus instalasi sebesar 30%.

Setelah proyek dilaksanakan, efisiensi pengiriman bubuk di lini produksi pelanggan meningkat lebih dari 40%, konsentrasi debu bengkel turun di bawah standar lingkungan, biaya tenaga kerja menurun 60%, dan efisiensi operasional secara keseluruhan meningkat.