Nei processi di desolforazione dei gas di combustione, la stabilità del sistema di trasporto delle polveri influisce direttamente sull'efficienza operativa della produzione. Questo articolo combina uno studio di caso di un progetto di desolforazione a Lianyungang, Jiangsu, per introdurre l'applicazione pratica dei sistemi di trasporto a pompa per silos per polveri, analizzare come essi risolvono le sfide operative affrontate dai clienti e fornire alle imprese idee di selezione di riferimento.

Riassunto del caso

Un'unità a Lianyungang, Jiangsu, sta costruendo un'unità di desolforazione e deve trasportare la polvere di calcare dal silo delle polveri alla zona di reazione della torre di desolforizzazione. A causa delle condizioni del sito, la distanza di trasporto supera i 150 metri e deve soddisfare molteplici requisiti di scarico. Dopo una valutazione approfondita, è stata adottata la soluzione della pompa silo nel sistema di trasporto pneumatico per ottenere un trasporto di polvere sigillato, continuo e stabile.

Punti dolenti per i clienti

I clienti affrontano sfide evidenti nelle prime fasi della pianificazione del progetto: innanzitutto, la distanza di trasporto è lunga e le attrezzature meccaniche tradizionali sono soggette a problemi come scivolamento del nastro e polvere, con conseguenti elevati costi di manutenzione; In secondo luogo, la polvere tende ad agglomerarsi e ostruire i tubi, influenzando l'uniformità del dosaggio del desolforatore; In terzo luogo, i requisiti ambientali in loco sono severi, richiedendo perdite di polvere per evitare e rispettare gli standard ambientali sulle emissioni. Come ridurre il consumo energetico e i tassi di guasto migliorando l'efficienza del trasporto è diventato una preoccupazione centrale per i clienti.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, il sistema di trasporto a pompa a silos dell'azienda presenta i seguenti progetti mirati:

• Trasporto stabile a lunga distanza: Utilizza il principio del trasporto pneumatico a pressione positiva. Regolando il flusso e la pressione dell'aria compressa, la fluidizzazione delle polveri può essere mantenuta su distanze superiori a 150 metri, prevenendo deposizione e ostruzione delle tubazioni.
• Struttura a bassa usura: La parete interna della pompa del silo e il gomito del nastro trasportatore sono trattati con rivestimenti resistenti all'usura per ridurre l'impatto della polvere ad alta velocità sul metallo e prolungare la durata operativa delle apparecchiature.
• Sigillato ed ecologico: L'intero sistema utilizza condotte sigillate combinate con raccoglitori di polvere a polveri a polveri a pulsi per garantire un funzionamento privo di polvere e soddisfare i requisiti di supervisione ambientale.
• Controllo intelligente: Dotato di un sistema di controllo automatico PLC, che si avvia e si ferma automaticamente in base ai segnali del livello del materiale, e può monitorare a distanza parametri come la trasmissione di pressione e portata, riducendo la necessità di interventi manuali.

I dati operativi effettivi mostrano che, dopo la messa in servizio, il volume medio giornaliero di trasporto di questo sistema di pompa silo soddisfaceva i requisiti di progettazione, con un tasso di guasto inferiore alla media industriale, supportando efficacemente il funzionamento efficiente dell'unità di desolforizzazione. In futuro, soluzioni simili potranno essere promosse nella lavorazione delle polveri in industrie come l'acciaio e la chimica.